細密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝。我國是世界五金生產(chǎn)大國之一，已經(jīng)成為世界五金加工大國和出口大國，具備廣闊的市場和消費潛力。生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。五金配件的選購技巧：掛件、拉籃、置物架不銹鋼掛件、拉籃主要分布在廚房和衛(wèi)生間。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是Z終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。

從事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行業(yè)，數(shù)控車床是不可或缺的機器之一。因此，數(shù)控車床可以快速的從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批量以及試制新品提供了極大地便利，不僅縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且節(jié)約了大量工具的費用。數(shù)控車床加工是一種高精密、化的自動化技術(shù)數(shù)控車床，采用數(shù)控車床加工能夠提升生產(chǎn)加工經(jīng)濟效益，造就大量的市場價值，解決了那技術(shù)落后的生產(chǎn)加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的加工工藝與普通車床的生產(chǎn)工藝流程相近，雖然說生產(chǎn)工藝流程類似，但是數(shù)控車床加工的優(yōu)點比普通車床要好很多，今天就給大伙兒詳細介紹一下數(shù)控車床加工的優(yōu)點。

一、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 　　

生產(chǎn)加工同一批零部件，在相同數(shù)控車床，在同樣精加工標(biāo)準(zhǔn)下，采用同樣數(shù)控刀片和生產(chǎn)加工程序流程，數(shù)控刀具的進刀運動軌跡相同，零部件的完整性好，數(shù)控車床加工產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。

二、更利于現(xiàn)代智能化工件生產(chǎn)加工　　　　

數(shù)控車床加工，可事先精準(zhǔn)估算生產(chǎn)加工時長，所應(yīng)用的數(shù)控刀片、工裝夾具可完成規(guī)范化管理、智能化管理。五金沖壓加工和機械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技術(shù)方面仍是經(jīng)濟方面都具有很多優(yōu)勢。數(shù)控車床采用模擬信號與規(guī)范代碼為操縱信息內(nèi)容，便于實現(xiàn)生產(chǎn)加工信息內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化管理，目前已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

五金加工工藝是根據(jù)生產(chǎn)需要進行材料供應(yīng)，例如小零件的生產(chǎn)可以去沖壓機進行鑼切割和CNC加工處理，眼鏡零件、汽車零件的生產(chǎn)很多。五金零件需要很多磨光后的表面處理、電鍍和噴油。那在進行五金加工時哪些規(guī)程是必須要遵守的呢？

加工產(chǎn)品時。通常一個地區(qū)的企業(yè)，也實現(xiàn)了從原材料加工到備件供應(yīng)到成品制造的企業(yè)間戰(zhàn)略整合。操作人員應(yīng)保持正確的姿勢，有足夠的精神應(yīng)對工作。如果發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須立即離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時一定要集中思想，嚴禁閑聊，互相配合。操作人員不要在煩躁疲勞的狀態(tài)下操作。為了人身安全，避免事故，保證操作安全。所有員工在進入工作崗位前，都要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋、影響安全的衣服，有留長頭發(fā)的要戴安全帽。