鋁之著色-有機染色

       有機染色基于物質(zhì)的吸附理論，吸附有物理吸附及化學(xué)吸附之分，物理吸附是分子或離子以靜電力方式的吸附；化學(xué)吸附，以化學(xué)力方式的吸附，這兩者結(jié)合起來產(chǎn)生有機染色，通常在一定溫度下進行。由于陽極氧化膜孔隙率高，吸附能力強容易有機染色，這種方法上色快，色澤鮮艷、操作簡便，染色后經(jīng)封孔處理，染料能牢固地附著在膜孔中，提高了膜層的防蝕能力、抗污能力，直至可以保持美麗的色澤，適用于那些不需要戶外使用的大量鋁制日用品，室內(nèi)用鋁制工業(yè)品以及裝飾品等，外觀色彩繽紛多樣。有機染色對氧化膜有一些特點及要求：

1．氧化膜層要具有足夠的孔隙率

2．膜孔內(nèi)壁保持一定的活性

3．鋁在硫酸溶液中得到的陽極氧化膜無色而多孔，因此適宜染色

4．氧化膜層必須有一定的厚度，較薄的膜層只能染上很淺的顏色

5．硬質(zhì)陽極氧化膜以鉻酸常規(guī)氧化膜層，均不適合有機染色

6．氧化膜層應(yīng)完整、均勻、不應(yīng)有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷

7．膜層本身具有合適的顏色，且沒有金相結(jié)構(gòu)的差別，如晶粒大小不一或嚴重偏析等，因此對鋁合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、鎂、錳、鐵、銅、鉻等含量過高時，往往會引起氧化膜暗啞，則在染色時產(chǎn)生色調(diào)變化。

鋁型材表面拉絲工藝

       拉絲可以消除鋁合金型材的擦傷、劃傷、加工刀痕跡等。其消除的程度與拉絲的深度有關(guān)，一般情況而言，拉絲的深度越大，對消除鋁合金表面的理物缺陷的能力越強。但對于要求高的拉絲處理在進行拉絲前需要采用磨光或拋光等預(yù)處理預(yù)先消除工件的表面缺陷，特別是對于拉淺的細絲更應(yīng)如此。拉絲除了上面提到的可以消除鋁合金工件表面缺陷外，更重要的一個作用是拉絲能提高金屬材料的質(zhì)感，為其提供一種很強的裝飾效果以增加產(chǎn)品外觀的美觀度，這也是目前常用的一種裝飾方法。近年來拉絲大量用于多種電子產(chǎn)品的殼體裝飾，如筆記本電腦的鍵盤、面板、手機面板及其他數(shù)碼產(chǎn)品相關(guān)部件等。

       鋁合金表面拉絲是采用拉絲機進行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細粒度砂帶加工出較為細膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機來進行，其絲的粗細同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。

鋁及鋁合金表面處理工藝

      由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。

　　鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。

　　(1)除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。

　　(2)去除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、qing氟酸的混合液來去除表面氧化膜，而壓鑄件則以xiao酸為主。

　　(3)化學(xué)轉(zhuǎn)化：轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。

　　這一工序的作用相當于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序，但其溶液不同，鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸／鹽酸、磷酸／鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為2．5g／m2，轉(zhuǎn)化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風(fēng)干燥，以增強膜層的硬度