液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機(jī)硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護(hù)層，在此過程中容易使細(xì)小的孔隙堵塞、產(chǎn)生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn)，從而不能更好的達(dá)到三防的效果。

      派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態(tài)下，由活性小分子在基材表面“生長(zhǎng)”出敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊，細(xì)縫，號(hào)稱“無(wú)孔不入”的深入裂縫里和內(nèi)表面。涂層厚度均勻、同形、致密無(wú)、透明無(wú)應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性，從而使被涂敷的產(chǎn)品更有效的防潮、防霉（零級(jí)）、防腐、防鹽霧。

       真空絕緣是利用真空條件下不存在或微量存在粒子，而避免在一定的電場(chǎng)作用下形成的帶電粒子移動(dòng)而導(dǎo)致電流放電，從而達(dá)到絕緣的目的。該絕緣方式不同于固相、液相和氣相的絕緣機(jī)理，對(duì)于航天電子產(chǎn)品的特殊的外層空間工作條件，真空絕緣機(jī)理可以得到充分的利用。通過真空鍍膜設(shè)備，在真空絕緣實(shí)施過程中，為了保證電極表面的“潔凈”，通過對(duì)表面采用了真空氣相沉積工藝，在表面形成一定厚度的Parylene材料的涂層防護(hù)，避免了電極表面的粒子放電，阻止電極之間表面爬電的條件，通過試驗(yàn)驗(yàn)證，獲得了較理想的真空絕緣性能，滿足了產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用。實(shí)踐證明，利用Parylene材料進(jìn)行配合真空絕緣的實(shí)施，在工程上是一種新的有效的絕緣方式的嘗試。

       困擾聽障人士的，莫過于助聽器的日常護(hù)理工作，助聽器怕臟怕潮濕，而且助聽器內(nèi)的電子元件小型化，抗干擾，等要求，更需要適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。隨著防水、防潮、防塵技術(shù)的不斷發(fā)展，派瑞林（Parylene）真空納米鍍膜技術(shù)在提升助聽防護(hù)領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。

       派瑞林涂層作為一種新型的三防材料，存在環(huán)保wu毒無(wú)氣味不污染環(huán)境的先天優(yōu)勢(shì)，通過氣相沉積CVD的方式形成一種致密的防護(hù)膜，從而對(duì)被涂敷的產(chǎn)品起到防潮防鹽霧防霉菌的三防效果。

派瑞林涂層真空鍍膜加工特性：1.良好的披覆特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy環(huán)氧樹脂、Urethane尿烷、Silicone硅樹脂等涂裝灌膠方式。2. 派瑞林涂層具有高絕緣性。3. 派瑞林涂層具有良好的化學(xué)特性，抗UV、耐酸堿。4. 派瑞林涂層優(yōu)異的熱特性可適應(yīng)于200℃至-200℃的溫度范圍。5. 派瑞林涂層鍍膜工藝，主要特性無(wú)孔膜層、膜厚均勻一致。6. 派瑞林涂層材料無(wú)色高透明度。派瑞林涂層真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產(chǎn)品，其所有的表面皆會(huì)被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達(dá)到精細(xì)均勻、高質(zhì)量的鍍膜表層，而且易于維修，產(chǎn)品回收使用性高，減少灌膠人力成本。