輸油管道試壓介質應采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴重缺水地區(qū)?？勺们椴捎脷怏w作為試壓介質，但管材必須滿足止裂要求。試壓時必須采取防爆安全措施。輸油干線的一般地段，強度試驗壓力不得小于設計內(nèi)壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過人口稠密區(qū)和輸油站，強度試驗壓力不得小于設計內(nèi)壓力的1.5倍，持續(xù)穩(wěn)定時間不得小于4h；當無泄漏時，可降到嚴密性試驗壓力，其值不得小于設計內(nèi)壓力；持續(xù)穩(wěn)定時間不得小于4h。當因溫度變化或其他因素影響試壓的準確性時，應延長穩(wěn)壓時間。管道系統(tǒng)試壓應設立試壓領導小組，并由現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮試壓工作。采用氣體為試壓介質時，其強度試驗壓力為設計內(nèi)壓力的1.1倍，嚴密性試驗壓力等于設計內(nèi)壓力。當采用強度試驗壓力時，管道任一點的試驗壓力與靜水壓力之和所產(chǎn)生的環(huán)向應力不應大于鋼管的較低屈服強度90％。

管道試壓前，應對移交進行壓力試驗的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質量檢驗和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質量應經(jīng)建設（監(jiān)理）單位質量監(jiān)檢機構檢驗合格，并對以下施工技術資料進行審查確認：

①管道組成件及焊材的質量證明文件； ②閥門、管件試驗記錄； ③管道預制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測報告及檢測位置圖； ⑥設計變更及材料代用文件。

試壓保證措施

1.開工前進行安全技術交底。

2.試壓頭前方警戒范圍30米內(nèi)，升壓期間任何人不得入內(nèi)。壓力穩(wěn)定后，試壓人員方可進入試壓區(qū)域，其余無關人員不得入內(nèi)。

3.試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級是否正確。

4.進行風險識別和危害分析，具體重點在試壓頭處，試壓頭兩端嚴禁站人。

5.試壓期間，本段管道其他作業(yè)應停止。

6.應遵守用電安全規(guī)定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預防措施，重要儀表設備不得露在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關設防水罩，防止觸電。

高層和大型建筑可分層、分區(qū)段、分環(huán)路進行試壓和沖洗，合格后再分別做全系統(tǒng)的強度和沖洗試驗，不得用分層、分區(qū)段、分環(huán)路試驗代替全系統(tǒng)的試壓和沖洗;也不得用試壓后的泄水代替沖洗試驗;冬季對管道系統(tǒng)進行試壓和吹掃時，氣溫低于5℃時需采取保溫防凍措施，試壓和沖洗合格后，應及時排盡管中積水，并填寫試壓沖洗記錄;