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發(fā)布時間:2020-11-05 16:03  
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分析吹膜機吹模時產(chǎn)品厚度不一樣的原因
1、模頭螺旋體設(shè)計或加工不好。
2、冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)不勻。
3、冷卻風(fēng)池設(shè)計不好。
4、環(huán)境溫度干擾。
5、1次牽引輥中心和模具偏位。
6、模頭加熱圈定位(包括電熱絲繞制)有問題。
莒縣景琪塑料機械廠經(jīng)營范圍:吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備,我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團隊,盡全力做到讓所有客戶滿意。
吹膜機使用時的注意事項都有哪些?
1、沒有電暈處理或電暈處理沒有達到38達因以上的薄膜不得放入成品中,否則會引起復(fù)合質(zhì)量的重大事故。
2、電暈處理機導(dǎo)輥沒有薄膜走動不得開啟電暈處理機,一旦薄膜斷料或停機,應(yīng)緊急關(guān)掉電暈處理機,以免電暈處理機燒壞。
吹膜機重新問題的原因都有哪些?
1、薄膜厚度不均勻;
解決方法:調(diào)整薄膜的厚度,保障厚度均勻一樣;
2、吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回擺動,容易出現(xiàn)皺折;
解決方法:適當(dāng)減低吹脹比;
吹膜機開機的注意事項
1、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好,檢查各螺栓緊固良好。
2、對材料要求應(yīng)干燥,否則應(yīng)進行預(yù)干燥。
3、對電源、電器部分進行檢查,各機件應(yīng)有接地。
4、料筒內(nèi)沒有充滿塑料,充滿塑料而溫度未達要求,禁止啟動。