由于現(xiàn)在科技的發(fā)展，現(xiàn)在很多都是機器替代人工。但機器總歸是機器，除了我們在使用時嚴(yán)格按照操作規(guī)程來完成操作外，還要注意減速機日常維護與保養(yǎng)

　　一、操作失誤多:由于對減速機，如齒輪減速機的傳動結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因選型失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。

　　二、磨損速度快:由于新減速機零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。圓弧圓柱蝸桿軸可正，反兩個方向運輸，輸入轉(zhuǎn)速不超過1500r/min，工作環(huán)境溫度為一40～40℃。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

　　三、發(fā)生松動:新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

　　四、使用環(huán)境：針對不同的季節(jié)以及不同的使用環(huán)境，在特殊情況下，需要針對使用環(huán)境做特殊加工處理。例如：北方冬季，零下溫度時需配低溫油脂使用。表面油脂結(jié)凍，啟動緩慢。

　　五、發(fā)生滲漏現(xiàn)象:在裝機的時候，在裝配盡可能采取正確的裝配方法。勿敲擊安裝。敲擊導(dǎo)致的裂痕在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　想要讓減速機使用過程中有很好的性能，就需要讓生產(chǎn)商有很好的設(shè)計，但是不同的生產(chǎn)商會有不同的設(shè)計實力，同時在其在設(shè)計上面也有一定的方向性差異。當(dāng)一個產(chǎn)品在設(shè)計上面沒有合理性或者是先進性之時，自然就會讓它的這方面有一定的不足。

　　還有，在減速機的使用過程中，是不是有很好的質(zhì)量，也是和產(chǎn)品的零件有很大的關(guān)系。4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。因為在整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，都是由內(nèi)部的零件所決定，如果一個廠家沒有很好的零件優(yōu)勢，也就難有更好的產(chǎn)品質(zhì)量。一個廠家是不是能讓這種設(shè)備有很好的質(zhì)量，往往是由廠家的信譽所決定的，有些廠家就是引進零件來進行組裝的，不同質(zhì)量的零件就會出現(xiàn)價格差異，低信譽的廠家就會想要降低生產(chǎn)成本，而使用低質(zhì)量的零件。

　　所以在用戶選擇減速機的時候，也需要看廠家有什么樣的信譽。6、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。后就是它的質(zhì)量也受到廠家的技術(shù)影響，不同的廠家會有不同的技術(shù)實力，而在其技術(shù)實力沒有達到的情況下，一者是會讓它的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的下降，再者也不會有很好的使用壽命。因為在技術(shù)不足的情況下，就會讓產(chǎn)品的工藝處理不到位，而且有些技術(shù)的處理難以到位。

齒輪減速機　開式齒輪一般用潤滑油或潤滑脂定期人工加油潤滑。開式齒輪速度較低，載荷大，工作環(huán)境多塵且可能有水分，為維持一定的潤滑油膜，避免流失，常選用粘度高(215―650cSt100oC)、吸附性好、防銹性好的瀝青質(zhì)開式齒輪油。F系列平行軸斜齒輪減速電機的技術(shù)特點1齒輪傳動采用高精度硬齒面齒輪。速度不太高的開始齒輪可采用脂潤滑。若在鈣基、鋁基、鋰基脂內(nèi)加入石墨、二硫化鉬或其它極壓添加劑，可以提高其承載能力。閉式齒輪的潤滑方式根據(jù)節(jié)圓圓周速度v的大小來決定。一般v≤15m/s時采用油浴潤滑，v>15m/s時采用噴油潤滑。