抽油機的使用和生產(chǎn)由來已經(jīng)很久了，迄今大概百年歷史。應用早，普及較廣的應屆游梁式抽油機，早在120年前就誕生了，目前，在世界備個產(chǎn)油國仍在大面積她廣泛應用。美國擁有40萬臺，我國擁有2.7萬臺，前蘇聯(lián)擁有4萬臺，一百多年來，游梁式抽油機的結構和原沒有實質(zhì)性變化。采用潤滑脂的性能不應低于SH/T0469-1994規(guī)定的質(zhì)量標準。結構簡單、易損件少、可靠性高、耐久性好，操作維修方便，是其百年經(jīng)久不衰的根本原因。

抽油機生產(chǎn)廠家的發(fā)動機在上、下沖程的載荷是非常不均勻的（而懸點運動速度和加速度的變化又加劇這種不均勻性）。載荷的不均勻性，嚴重地影響了四桿機構、減速箱和發(fā)動機的效率和壽命，也惡化了抽油桿的工作條件，使抽油桿斷裂次數(shù)顯著增加，所以，抽油機-抽油泵裝置中必須合理地解決平衡問題，盡可能消除負功，使發(fā)動機、減速器的載荷均勻，以避免上述種種缺點。光桿大沖程：調(diào)整抽油機沖程調(diào)節(jié)機構，使光桿能獲得的大位移，m。

對常規(guī)游梁式抽油機，可用秒表測量驢頭上、下行程的時間，當完全平衡時，上、下行程的時間應與設計時間基本相同。如果上沖程快，下沖程慢，則說明所加的平衡力矩過大，應減輕平衡重或減小其平衡半徑。觀察就是用肉眼看抽油機啟動是否順利，電動機是否有不正常的“嗚嗚”怪叫聲。如果上沖程慢、下沖程快，則說明所加的平衡力矩偏小，應加重平衡塊或增大平衡半徑。

在實際使用中，簡便、實用的檢驗方法是用鉗形安培表測量電動機三相電流強度。平衡良好的抽油機，驢頭上、下沖程時，所測的電動機輸入電流的峰值應是相等或相近。按游梁式抽油機的標準規(guī)定，調(diào)平衡時，應使上、下沖程的大電流差值小于電流的15%。