混凝土加氣塊是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁1粉），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點，是我國推廣應(yīng)用zui早，使用zui廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。砂加氣板材具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。

加氣塊廠家介紹在實際應(yīng)用中，我們要注意控制塊材的含水率，蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮率應(yīng)≤0.5mm/m，用于外墻的抗壓強度不小于5MPa，用于內(nèi)墻的抗壓強度不小于3. 5MPa。此外應(yīng)嚴格控制新墻材的含水率和含水深度.使用時，應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。在雨期施工，墻材不露天隨地堆放，應(yīng)有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。

加氣塊目前市場上有兩種，分經(jīng)高溫蒸壓處理的和未經(jīng)高溫蒸壓處理的。蒸壓砂加氣混凝土砌塊是指按經(jīng)過高溫蒸壓處理的?，F(xiàn)在很多砂加氣只是通過發(fā)泡劑或處理，未經(jīng)高溫蒸壓。這種砌塊的保溫隔熱效果差很多，如果檢測也是達不到要求的，一些小作坊通常會取用此做法。

砂加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料（砂）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。

中一般定義為導(dǎo)熱系數(shù)為0.20W/m·k。蒸壓加氣混凝土砌塊發(fā)氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關(guān)鍵材料。發(fā)氣劑大多選用脫脂。摻入漿料中的，在堿性條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)：極細，產(chǎn)生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。

加氣塊廠家介紹灰縫厚度的規(guī)定是參照磚石結(jié)構(gòu)規(guī)范和砌塊尺寸的特點而擬定的，灰縫太大，易在灰縫處產(chǎn)生熱橋，且影響砌體強度。

由于在嚴寒地區(qū)其墻厚比傳統(tǒng)墻體減薄，相應(yīng)的灰縫距離也短，易于在灰縫處出現(xiàn)“熱橋”，所以應(yīng)采用保溫砂漿砌筑，但有的產(chǎn)品度高，灰縫可控制在3mm以下，則灰縫產(chǎn)生“熱橋”的可能性較小。

為防止傳統(tǒng)砂漿過快的失去水分而失效，就必須對加氣混凝土大量澆水。有時因為加氣混凝土吸水不夠，或者天氣炎熱時失水過快，會造成砌體粘接強度不夠，甚至完全失效。工程實際出現(xiàn)過在衛(wèi)生間等寬度長度很小的隔斷處整體松動的情況。而干法作業(yè)使用膠粘劑，是加入纖維素等保水成分，通過合理的級配是其很難失去水分，能保持較高的強度。實際應(yīng)用中效果很好，做破壞性實驗時破壞面百分之80都出現(xiàn)在加氣混凝土上，膠粘劑強度遠超砌體強多。