粉碎機刀片是如何磨損失效的？

1、早期磨損期

因為上述外觀粗糙的新設備不光滑，會出現(xiàn)一些小皺l紋、氧化或碳層等缺點。在與外表面的接觸中，刀面的壓力不是很大，在此期間設備的運行也會出現(xiàn)相應的問題。

2、正常磨損期

粗糙的外表面基本上有一把拋光刀，刀的開始已經(jīng)磨壞了，但是磨損的程度比較慢，所以在其磨損期比較穩(wěn)定，也比較慢。

3、注意刀片

密切關注刀片。磨損帶寬度擴大到一定限度，表面粗糙度、切削力、切削溫度增加很快，磨損率增加很快，使刀具失效，喪失切削能力。

因為無論粉碎機刀片還是數(shù)控粉碎機刀片，由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響，無論設備本身的精度有多高，其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右，誤差比設備本身高幾個數(shù)量級。即使有百萬巨款進口粉碎機刀片，也只能如此。這是由數(shù)控粉碎機刀片或數(shù)控粉碎機刀片的切削過程決定的，無論如何，都無法獲得與數(shù)控車床等其他數(shù)控設備同樣高的加工精度。目前市場上，很多粉碎機刀片廠商都在鼓吹自己的粉碎機刀片配置有多高，誤導客戶在高配置設備上增加了粉碎機刀片，比如更換進口數(shù)控系統(tǒng)，進口高度調節(jié)體。而進口配置只能讓機器更穩(wěn)定耐用，不出故障，對機器撕碎精度影響不大。也就是說，設備本身的精度是6級還是8級并不是很重要。

在粉碎機刀片撕碎方式的對比中，很多用戶會簡單的理解撕碎相對于撕碎有優(yōu)勢，尤其是在撕碎質量和精度方面。當然，我們可以清楚地發(fā)現(xiàn)，撕碎在加工誤差上并沒有什么區(qū)別，產(chǎn)生上述認知誤區(qū)的原因是多方面的。如果有用戶，會根據(jù)粉碎機刀片較高的購買成本判斷撕碎質量較好；或者一些企業(yè)認為撕碎技術的性能更新穎，工業(yè)應用的時間更短，在撕碎誤差上會有更好的表現(xiàn)……

粉碎機刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個肯定是我們日常工業(yè)生產(chǎn)中蕞關心得一個問題了但是我們也不可能為了關注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個是不方便，另一個就是在實際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。