講講穩(wěn)定土拌合站該注意哪些環(huán)保措施？

　　1、粉塵污染的處理

　　隨著現(xiàn)在國家各部門對于環(huán)保的問題和重視程度的增加，也對我們這些企業(yè)提出了更高的要求，首先就需要先從自身的環(huán)保管理制度以及在生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)制定完善的規(guī)范以及監(jiān)督機(jī)制，以及對生產(chǎn)場地的選擇和建設(shè)環(huán)境的各方面因素上，多方面考慮需要盡可能的減少污染，還有就是需要考慮怎么選擇環(huán)保的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，合格的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備需要在配料、攪拌、稱重等多個環(huán)節(jié)進(jìn)行密封設(shè)計，還需要針對設(shè)備增加吸塵裝置，減少粉塵對環(huán)境的污染。

　　2、噪聲污染的處理

　　穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施不僅要做好防止粉塵污染，還要防止噪聲污染。噪聲主要由現(xiàn)場工作的設(shè)備發(fā)出，所以選擇封裝設(shè)計噪音較小的設(shè)備為合適。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長時間的使用，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站安裝時配料機(jī)出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(jī)(絞龍)、水泥稱量、攪拌機(jī)進(jìn)料口密封；

再就是，調(diào)試時減少設(shè)備銜接時間，特別是骨料進(jìn)入提升斗后提升時間和料斗達(dá)到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在沖洗攪拌主機(jī)的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。

穩(wěn)定土拌合站配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過程中,配料操控外表所顯現(xiàn)的稱重值精,可是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出答應(yīng)規(guī)模.產(chǎn)生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設(shè)定不適宜;進(jìn)料流量動搖大,導(dǎo)致過沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規(guī)模設(shè)定值太大;超差查看延遲時刻設(shè)置太短;外表參數(shù)主動補(bǔ)償與超差查看設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時刻參數(shù)值設(shè)置不合理.