梳毛機和毛工序

在和毛工序中，油劑和抗靜電劑的選用量、開松層數(shù)和次數(shù)、回潮及松散狀況是工藝市點。油劑在梳理的運動狀態(tài)中要求有潤滑性，而在靜態(tài)時又需要有集束性，所以依據(jù)和毛油的性能特征數(shù)值“（用Roder法測定的纖維對纖維和纖維對金屬的靜摩擦因數(shù)）影d90 （低速動摩擦因數(shù)）影d-（高速動摩擦因數(shù)），選用了 4種具有不同集束性、潤滑性的和毛油：FK一906，CTU 一88，ArgulubeP，C灬lube WAN，分別應(yīng)用于不同長度、細(xì)度、染色狀況的羊絨原料。和毛油3％、3巧％；抗靜電劑1 . 3％巧％；隨著梳毛機送經(jīng)量的增大，經(jīng)紗張力逐漸減小，金屬物體對PXM接近開關(guān)的遮蔽也隨之減少。和毛回潮率23％、28％

梳毛機導(dǎo)流裝置的制作方法

是一種梳毛機的輔助裝置。

，在梳毛機的運轉(zhuǎn)過程中，由于產(chǎn)生了沿剝毛輥軸間的橫向氣流，這股氣流在剝毛輥側(cè)面罩殼受阻，流入剝毛輥軸根，使得部分纖維纏繞在剝毛輥的軸根上，隨著梳毛機的運轉(zhuǎn)，纏繞的纖維越來越多，越纏越緊密，其結(jié)果增加了電動機的負(fù)荷，降低了傳動效率，甚至由于摩擦增大，使機軸拐斷，同時由于軸根纏繞，易造成剝毛輥打滑，使毛網(wǎng)揉搓，嚴(yán)重地影響梳毛的質(zhì)量。梳毛機的這種缺陷至今沒有解決措施。然而現(xiàn)有梳毛機集毛裝置在使用過程中存在著一些不足之處，對于集毛時，毛容易向兩邊擴散，操作不方便，從而大大的降低了生產(chǎn)效率，并且現(xiàn)有的集毛裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來非常麻煩。

梳毛機導(dǎo)流裝置是根據(jù)離心渦輪機的原理，設(shè)計的一種梳毛機導(dǎo)流裝置。

目的為消除各種紡織梳理機剝毛輥軸根的纏繞現(xiàn)象。

目的是這樣實現(xiàn)的梳毛機導(dǎo)流裝置是由一組葉片，以β2安裝角連接成一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，裝配在剝毛輥兩端的端面上，其作用是對梳毛機剝毛輥兩端的橫向氣流進(jìn)行誘導(dǎo)控制，防止剝毛輥軸根發(fā)生纏繞。

目數(shù)前加正負(fù)號則表示能否漏過該目數(shù)的網(wǎng)孔。負(fù)數(shù)表示能漏過該目數(shù)的網(wǎng)孔，即顆粒尺寸小于網(wǎng)孔尺寸；4、清洗機毛刷輥在使用的時候壓力一定要合適，壓力太小清洗時間長，洗不干凈。而正數(shù)表示不能漏過該目數(shù)的網(wǎng)孔，即顆粒尺寸大于網(wǎng)孔尺寸。例如，顆粒為-100目~ 200目，即表示這些顆粒能從100目的網(wǎng)孔漏過而不能從200目的網(wǎng)孔漏過，在篩選這種目數(shù)的顆粒時，應(yīng)將目數(shù)大（200）的放在目數(shù)?。?00）的篩網(wǎng)下面，在目數(shù)大（200）的篩網(wǎng)中留下的即為-100~200目的顆粒。

民用毛刷種類：牙刷，油漆刷，家居清潔刷等。而工業(yè)毛刷應(yīng)用在工業(yè)機械生產(chǎn)上的一切毛刷。拋光毛刷，工業(yè)刷子，小毛刷，尼龍毛刷指甲油毛刷，膠水毛刷，電器毛刷，工業(yè)毛刷的廠家，在深圳，廣州，佛山，杭州，蘇州均有大量客戶。拋光掃光清潔用皮毛混合毛刷豬鬃毛刷，拋光豬毛刷，清潔毛刷拋光刷，五金、工具拋光掃光清潔用皮毛混合毛刷豬鬃毛刷，另外，在選用滾筒套時要注意：塑料或酚醛的套芯比薄紙板的好用，因為它套在支架上牢固些，特別是重復(fù)使用的滾筒套；沒有可見的接縫，這樣可減少表面出現(xiàn)條痕的機會；前者連續(xù)梳毛作用強，后者一梳一刮，梳整后的毛被平順光潔，梳毛質(zhì)量高。有彈性的絨面套在受到擠壓后仍可保持不變形。