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發(fā)布時(shí)間:2021-05-19 02:38  
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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)中所用原料 配比的確定,主要取決于以下幾個(gè)方面∶
(3)根據(jù)原料的物理和化學(xué)性能。原料(主要指鐵精礦粉)的物理性能,如∶粒度、比表面積、親水性等。對(duì)成球過(guò)程和生球質(zhì)量有較大不利影響的,應(yīng)適當(dāng)控制配入量,并需要胚乳部分其他原料來(lái)進(jìn)行改善。
(1)根據(jù)原料的來(lái)源。球團(tuán)生產(chǎn)一般采用本地礦山生產(chǎn)的原料。在特殊情況下,需要使用部分外地或進(jìn)口原料(鐵精礦粉、黏結(jié)劑或添加劑),配料比應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)。
(2)根據(jù)原料的供應(yīng)情況。由于受到礦山的貯量、開(kāi)采、選礦能力及交通運(yùn)輸?shù)挠绊?,可根?jù)到廠原料的供應(yīng)量來(lái)確定配料比。
雖然配合料使用的原料種類(lèi)很多,混合作業(yè)的設(shè)備也可能有些不同,甚至差別很大,但配合料的混合過(guò)程是基本相同的,即有噢誒聊工序配好的配合料由帶式輸送機(jī)送到混合機(jī)的上部,直接通過(guò)給料漏斗進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)(或通過(guò)某種給料設(shè)備給入混合機(jī)內(nèi))。配合料在混合機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌混合并不斷向前運(yùn)動(dòng)得到混勻,后由卸料端出料漏斗卸到混合設(shè)備下的帶式輸送機(jī)的皮帶上并輸送到下一工序。三、性能特點(diǎn)可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉,聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。
如,通常采用圓筒形混合機(jī)球團(tuán)配料。圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),粉料靠離心力和對(duì)筒壁的摩擦力被提升到一定高度,而后,在重力作用下,沿斜面下降,形成粉料流運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混勻作用。此外,還有愛(ài)交代運(yùn)輸機(jī)上安裝輪式混合機(jī)驚醒攪拌混勻的,或用攪拌機(jī)混勻的,但兩者的混勻效果均不如圓筒混合機(jī)。一、球團(tuán)粘結(jié)劑的特點(diǎn)1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有高分子材料、催化劑等化工材料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而成。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造,可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問(wèn)題。
該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒,同時(shí)適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒(如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料),均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑,降低品位,球團(tuán)強(qiáng)度低,粉化率高等問(wèn)題。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間,焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位;鐵礦含碳球團(tuán)是指含鐵粉料配以固體還原劑(煤粉和焦粉等)于適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑充分混合后,經(jīng)造球機(jī)造球或壓球機(jī)壓制而成的一種含碳的小球或冷壓塊,簡(jiǎn)稱(chēng)為含碳球團(tuán)。降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用
1、提高物料的成核率,降低生球的長(zhǎng)大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。 提高生球強(qiáng)度,特別是生球的落下強(qiáng)度;
2、提高生球的熱穩(wěn)定性,既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度,又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。
3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度,抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。
4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度,改善球團(tuán)礦的還原性能。
5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間,從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量,降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。