托輥磨損后，金屬表面裂開或托輥在沖擊負(fù)荷作用下被翹起，造成輸送帶的異常磨損或劃傷，甚至于被撕裂，后造成輸送帶斷開，造成工作失掉效勞。

   主要原因：托輥旋轉(zhuǎn)阻力大，托輥與輸送帶之間磨擦阻力大，造成磨擦；托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)行方向存在偏角，形成改變方位磨擦阻力造成磨損；托輥?zhàn)陨磉\(yùn)行環(huán)境很壞，造成其與物料或其他東西直接接觸等磨擦。

   皮帶機(jī)在安裝或出產(chǎn)過程中，由于滾筒安裝位置不準(zhǔn)確或發(fā)發(fā)生災(zāi)難化，造成滾筒偏斜，使頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊程度度不一樣，拖動(dòng)有經(jīng)驗(yàn)Fq在沿帶寬方進(jìn)步增加或減少，將會(huì)在滾筒和輸送帶之間產(chǎn)生移動(dòng)分力Fy，造成輸送帶向松側(cè)跑偏，造成工作失掉效勞。

   運(yùn)行阻力系數(shù)。有整機(jī)的運(yùn)行獨(dú)有尤其的地方?jīng)Q定，不同的輸送系統(tǒng)有不同的運(yùn)行阻力系數(shù)。

   按它在輸送機(jī)中的作用與安裝位置分為承載托輥、空載托輥、擋輥、緩和沖突托輥和調(diào)心托輥等。

   主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，顯露出來軸承點(diǎn)磨損，也有嚴(yán)重的銹死引起托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)。

   主要是托輥中部磨損至斷開，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)引起斷開。

在輸送機(jī)結(jié)構(gòu)中，怎么樣合理安置托輥也是必須思索問題的問題。托輥數(shù)目的多少直接影響整機(jī)的輸送性能和運(yùn)行成本。在預(yù)設(shè)時(shí)，要合理的挑選托輥間距，在輸送性能的基礎(chǔ)上盡量減少托輥的運(yùn)用數(shù)目，因此下降整機(jī)成本，減少花銷，以提升經(jīng)濟(jì)效益。

   現(xiàn)在市場(chǎng)上的托輥種類非常多，并且結(jié)構(gòu)、制造材料各異，造成性能也有非常大的區(qū)別，性能好的托輥可以運(yùn)用10年以上，性能差的托輥只能運(yùn)行幾天。價(jià)格存在非常大的區(qū)別，上千元到幾百元不等于。怎么樣挑選價(jià)格合理、性能令稱呼心的托輥是用戶首先面對(duì)的問題。

   輸送帶、滾筒和托輥表面顯露出來水、煤泥或污油等雜物時(shí)，要及時(shí)徹底收拾，維持傳動(dòng)零件表面的干燥，假設(shè)環(huán)境潮潤(rùn)，可以在滾筒上加末防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

   滾筒膠面磨平或磨損掉落，造成磨擦因子下降，造成輸送帶與滾筒之間的磨擦力減小，引起滾筒與輸送帶打滑；

   下托輥的數(shù)目一樣是1-2個(gè)，主要類型有徹底掃除帶式托輥和平常的托輥等。隨著皮帶輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)新型托輥的研究也受到重視，顯露出來了一些結(jié)構(gòu)獨(dú)有尤其、性能良好的新型產(chǎn)品。

   托輥軸承嚴(yán)密封閉效果非常不好，造成潤(rùn)滑油脂污染，造成軸承潤(rùn)滑油不好而損傷；

輸送帶把水、煤泥或污油等雜物帶入到托輥與輸送帶接觸表面，使積物進(jìn)入了到托輥軸承內(nèi)里，污染潤(rùn)滑油脂，破壞軸承正常潤(rùn)滑油，造成軸承損傷；