焊接Mpp電力管時(shí)如何避免出現(xiàn)咬邊

MPP管道焊接中的咬邊如何處理?在焊接過(guò)程中，焊縫邊緣的母材可能會(huì)被電弧或火焰從凹處或凹槽中熔化，其中焊接電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊條角度不大掌握得當(dāng)，操作不熟練。在氣焊過(guò)程中，火焰能量過(guò)大，焊槍的傾斜角度不合適，可能導(dǎo)致焊縫咬邊現(xiàn)象。接下來(lái)，讓我們看看避免焊接MPP管道咬邊的正確方法：

MPP管采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，但不能太大。?yīng)控制電弧的長(zhǎng)度，并應(yīng)采用短電弧焊接。當(dāng)電極水平擺動(dòng)時(shí)，掌握合適的電極角度和熟練的操作方法。它應(yīng)該在凹槽的邊緣處停留很長(zhǎng)時(shí)間，以使熔化的電極金屬充滿邊緣，但在中間，應(yīng)該要快一些。當(dāng)MPP管道通過(guò)氣焊進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)幕鹧婺芰克俾?。焊槍和焊絲的擺動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

為了確保MPP管的焊接質(zhì)量，一旦發(fā)生咬邊缺陷并且其深度或長(zhǎng)度超過(guò)允許值，應(yīng)先清除咬邊的渣。然后使用直徑較小，品牌相同的焊條，其焊接電流可以比普通焊接略大，因此可以進(jìn)行補(bǔ)焊。

Mpp電力管

　MPP電力管是一種以聚樹(shù)脂(PP)為基礎(chǔ)的改性聚合物，具有耐熱，耐高壓，絕緣性好等化學(xué)材料和化學(xué)添加劑的優(yōu)點(diǎn)。 MPP材料比普通PP材料更耐沖擊，耐油和耐化學(xué)腐蝕，并且具有很強(qiáng)的熱穩(wěn)定性和部分耐熱能力。適用于生產(chǎn)MPP動(dòng)力管。 MPP電力管制造商在電力，通信領(lǐng)域，國(guó)潤(rùn)新材料人人都使用MPP(改性聚)開(kāi)發(fā)了電力電纜保護(hù)管，簡(jiǎn)稱MPP電力管，通常分為兩種，一種是正常的類型的MPP功率管，另一種是增強(qiáng)型的MPP功率管。國(guó)潤(rùn)新材料普通MPP電力管道適用于垂直電纜與地面垂直距離小于4m的普通電纜施工和非開(kāi)孔施工。

MPP和HDPE材料性質(zhì)

MPP和HDPE材料性質(zhì)

 了解MPP和HDPE材料性質(zhì)，識(shí)別MPP管和非MPP管并不難；MPP管具有耐高溫的特點(diǎn)，管材呈剛性，而HDPE雙壁波紋管由于無(wú)法耐高溫，材料呈熱塑性；了解這種本質(zhì)區(qū)別后，在施工現(xiàn)場(chǎng)通無(wú)需檢測(cè)設(shè)備就極易識(shí)別，可使用管材熱熔對(duì)接機(jī)附帶的切割機(jī)對(duì)管端進(jìn)行刨切，由于MPP電力管具有耐高溫的特點(diǎn)，切割時(shí)不會(huì)分解，切割面光滑平整；而PE管無(wú)法耐高溫，切割時(shí)會(huì)軟化分解，切割面毛糙。另外熟悉兩種管材的人也可通過(guò)敲擊管材，通過(guò)敲擊聲識(shí)別，MPP管由于呈剛性，聲音清脆嘹亮。

  目前，MPP電力管主要被用在電力電纜、通信、光電光纜、城市供氣、城市給水、城市供暖的管道施工中，其可以實(shí)現(xiàn)無(wú)開(kāi)挖即可水平定向施工，抗高溫，可以防止在極高溫度下的產(chǎn)品不會(huì)變形、開(kāi)裂，抗電蝕好，節(jié)能環(huán)保。

MPP電力管焊接的注意事項(xiàng)

MPP電力管焊接的注意事項(xiàng):

MPP電力管是一種用于保護(hù)電線電纜正常工作的一種管道，對(duì)于現(xiàn)在這個(gè)電力的社會(huì)，它的作用至關(guān)重要。我們?cè)谶M(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意哪幾點(diǎn)呢。

先，清除管材兩端的污物。將Mpp電力管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。Mpp電力管兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%，合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足要求為止。