柔軟劑的種類(lèi)和性質(zhì)

       柔軟劑的種類(lèi)和性質(zhì)

      柔軟劑可分為脂肪酸衍生物類(lèi)和有機(jī)硅油類(lèi)兩大類(lèi)型，前者是傳統(tǒng)上廣為使用的柔軟劑，后者是后來(lái)居上的新品種。有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑的發(fā)展速度很快，不斷地有各種性能和功能的新型品種在開(kāi)發(fā)上市。  

      由于有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑不但比傳統(tǒng)柔軟劑柔軟效果更好，而且整理效果也具有更好的耐久性。所以在紡織品柔軟后整理使用中，已占據(jù)主體地位。但是正因?yàn)樗哪途眯Ч?，一旦出現(xiàn)需回修復(fù)染才可解決的染色疵病，或因柔軟處理的擋車(chē)操作不慎而產(chǎn)生了疵病，或者因柔軟處理引發(fā)色變等情況，回修處理將變得較為困難。

     脂肪酸衍生物類(lèi)柔軟劑和有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑，在離子屬性上，大多為陽(yáng)離子型、弱陽(yáng)離子型或非離子型，所以在相容性允許的前提下，應(yīng)用中也常與固色劑作一浴法處理。它們的工作浴DH值，基本上都以弱酸性時(shí)穩(wěn)定性好；處理浴溫度30～45 cc為宜。柔軟處理后也不再作洗滌，經(jīng)焙烘后其反應(yīng)成膜的堅(jiān)牢度更高。如果擋車(chē)操作不慎，有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑也很容易發(fā)生破乳漂油問(wèn)題。某些需在染色機(jī)中進(jìn)行柔軟處理的染色物，如成衣、紗線(xiàn)、散纖維等，時(shí)問(wèn)久后也還容易發(fā)生設(shè)備內(nèi)有機(jī)硅油物質(zhì)的積累性沾污。對(duì)它的清除回修，也就比脂肪酸軟片類(lèi)柔軟劑更加困難。

勻染劑親染料性作用原理

        勻染劑親染料性作用原理

       勻染料的親和力大于染料對(duì)纖維的親和力時(shí)，在染料被纖維吸附之前，勻染劑先拉住染料，并隨之結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，染料必須脫離勻染劑才能與纖維結(jié)合，從而降低了染料遷移率和擴(kuò)散速度，延緩了染色時(shí)間。高溫時(shí)，這種穩(wěn)定的聚集體與纖維接觸，產(chǎn)生分解作用，然后又釋放出染料，再使染料與纖維結(jié)合，從而達(dá)到勻染的目的。

    （1）緩染作用：勻染劑與染料結(jié)合，阻礙了染料與纖維的結(jié)合，延緩了染料的上染

    （2）移染作用：這種親染料的勻染劑，對(duì)已經(jīng)上染于纖維的染料還保持有拉力，故對(duì)于染色不勻的織物，可將深濃色澤上的部分染料拉回到染浴中，再轉(zhuǎn)移到淺談色澤上，達(dá)到勻染。所以這種勻染劑具有移染作用。

    （3）剝色作用：如果這種勻染劑對(duì)染料的親和力過(guò)大，也就是說(shuō)對(duì)上染于纖維上的染料拉力過(guò)大，那么就可以當(dāng)作剝色劑來(lái)使用親染料性勻染劑主要是聚乙二醇醚型非離子型表面活性劑，這種勻染劑的親染料性是由于聚乙二醇的醚鍵易于同染料上的羥基和氨基的氮原子相結(jié)合所致親染料性勻染作用常常在下列染色過(guò)程中：

不同分散勻染劑的分散勻染原理

        不同分散勻染劑的分散勻染原理

       1、陰離子型分散勻染劑

       陰離子型分散勻染劑可在染料粒子表面吸附形成一層強(qiáng)的陰電荷層，由于帶電染料粒子之間存在強(qiáng)烈的靜電斥力而形成穩(wěn)定的分散狀態(tài)。

       2、非離子分散勻染劑

       非離子分散勻染劑分子結(jié)構(gòu)中含有大量的聚乙二醇鏈段。表面活性劑分子具有不對(duì)稱(chēng)的兩親結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)鏈?zhǔn)杷c水有相互排斥的作用，即所謂的親脂疏水效應(yīng)。表面活性劑在濃度高于CMC時(shí)，表面活性劑存在于水中的濃度顯著增大，疏水基之間的色散力使其相互作用從單個(gè)分子或離子締合成膠態(tài)聚集物，表面活性劑對(duì)分散染料的增溶作用主要依靠膠團(tuán)的作用。

       陰離子分散勻染劑具有良好的分散穩(wěn)定作用，非離子分散勻染劑具有良好的勻染作用，將這兩種不同結(jié)構(gòu)的組份進(jìn)行共聚，或者陰離子和非離子分散勻染劑進(jìn)行復(fù)配，可得到較高濁點(diǎn)的分散勻染劑。而濁點(diǎn)的高低反應(yīng)了表面活性劑中的氧乙烯鏈?zhǔn)潭仁軠囟鹊挠绊?。濁點(diǎn)高，氧乙烯鏈不容易因溫度的升高而失水，所以高溫分散性得到提高，在高溫時(shí)染料不容易聚集，但在一定的程度上會(huì)影響其勻染性。專(zhuān)利中介紹，使用陰離子和非離子表面活性劑的混合物處理作為勻染助劑。

       3、載體

       關(guān)于載體的作用機(jī)理有過(guò)不少研究報(bào)道，認(rèn)為由于小分子的芳環(huán)載體對(duì)纖維的增塑作用，使纖維結(jié)構(gòu)松弛，從而提高了染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率，這樣通過(guò)改進(jìn)染料擴(kuò)散移染性而獲得勻染物。另外載體易于吸附到纖維表面形成溶劑層，分散染料易于溶解在這個(gè)溶劑層中，與纖維內(nèi)部形成較大的濃度梯度，有利于提高染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散的速率。但載體使滌綸的初染率較大增加也導(dǎo)致吸附不均勻，往往需要延長(zhǎng)染色時(shí)間以獲得勻染產(chǎn)品。使用非離子表面活性劑和載體的復(fù)配混合物作為滌綸高溫染色的勻染劑，具有較好的效果。另外傳統(tǒng)的商品載體多為苯環(huán)有機(jī)物，有毒、有氣味，難于生產(chǎn)操作，故載體類(lèi)助劑已很少使用。

淺談酸性勻染劑應(yīng)用研究

         淺談酸性勻染劑應(yīng)用研究

       酸性勻染劑在纖維染色過(guò)程中不同的染料和染色工藝需要不同的勻染劑，酸性勻染劑分子中含磺酸基，羧基等酸性基團(tuán)而成有機(jī)酸鹽的形式，在酸性或中性染浴中可以染蛋白質(zhì)纖維和聚酰胺纖維，酸性染料可以根據(jù)染色時(shí)染浴的酸度分為強(qiáng)酸性，弱酸性和中性染料。纖維可以用酸性染料染色，其混紡品的染色對(duì)酸性染料勻染劑提出了更高的要求，隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步提高。由于它們對(duì)纖維的親和力比較大，不易染勻，因此一般要加入勻染劑。

       酸性染料在染羊毛纖維時(shí)，由于纖維疏水性外表皮層和致密的鱗片層的存在，以及羊毛本身的差異性導(dǎo)致羊毛纖維對(duì)染料的親和力存在差異，極易造成染色不勻及毛尖毛根的色差問(wèn)題。耐酸堿和各種金屬離子，與其它表面活性劑復(fù)配能產(chǎn)生良好的協(xié)同效應(yīng)，與很多助劑可以同浴處理，勻染性好，對(duì)羊毛纖維具有優(yōu)異的染色效果。