撕碎機(jī)刀片的加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)

1.原料選擇

撕碎機(jī)刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于切碎機(jī)的類型。

2.毛坯鍛造

根據(jù)切碎機(jī)的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機(jī)用于毛坯。 不僅精度準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應(yīng)進(jìn)行處理。

3.回火

對鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。

雙軸撕碎機(jī)采用“雙電機(jī) 雙硬齒面減速機(jī)”作為動力驅(qū)動，利用兩個相對旋轉(zhuǎn)的刀輥刀具相互剪切、撕裂原理對物料進(jìn)行破碎。物料進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，并通過設(shè)備下方的出料孔排出，后續(xù)物料通過輸送帶送出進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)一步破碎處理。

單軸撕碎機(jī)采用“單電機(jī) 單減速機(jī)”驅(qū)動設(shè)計(jì)，物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓等綜合作用。

雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī)，機(jī)械配置包括：撕碎刀片組、承載箱體、撕碎箱體、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器，是通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸。

金屬撕碎機(jī)就是一種用作金屬材料細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理各種廢舊金屬、廢鋁、廢鐵、彩鋼瓦、油桶等材料，這些材料經(jīng)過粉碎之后形成金屬碎料，然后進(jìn)行分選，蕞終得到純凈的金屬物料。具有代表性的例子是將斷橋鋁、鋁型材等材料經(jīng)過撕碎后作為原材料進(jìn)行二次熔融，比常規(guī)電解鋁過程省去80%的能源消耗，大大提供物料回收利潤。

撕碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)新穎、、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

3、設(shè)備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。

4、具有功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。

5、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，。

經(jīng)過不斷的創(chuàng)業(yè)在未來的基礎(chǔ)中成功的展望自我能源，在很好的歷史中追求上進(jìn)，在主要的設(shè)備中該機(jī)呈現(xiàn)領(lǐng)域強(qiáng)的發(fā)展，為國內(nèi)的市場做很好的業(yè)績，在未來的品質(zhì)中加強(qiáng)改善，成為我們很強(qiáng)的服務(wù)，能源不斷的擴(kuò)大，在未來的效益中成為原創(chuàng)。家電撕碎機(jī)