如何正確的使用景津環(huán)保壓濾機(jī)

景津環(huán)保壓濾機(jī)的詳細(xì)使用：

景津環(huán)保壓濾機(jī)用于分離固體和液體。通過(guò)景津環(huán)保壓濾機(jī)過(guò)濾的濾餅具有比其他固液分離設(shè)備更高的固體含量和更好的分離。固液分離的基本原理是混合液體流過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾餅。濾液部分滲透濾布并變成無(wú)固體上清液。景津環(huán)保壓濾機(jī)包括多個(gè)過(guò)濾板和堆疊以形成過(guò)濾室的過(guò)濾器框架，以及使用壓力作為過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)力的過(guò)濾器。

?污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)的工作原理是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)出水孔排出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過(guò)濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

壓濾機(jī)液壓站的維護(hù)與保養(yǎng)

景津連續(xù)十六年壓濾機(jī)產(chǎn)銷量靠前，濾布產(chǎn)銷量連續(xù)三年靠前，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷123個(gè)國(guó)家和地區(qū)。景津在全國(guó)劃分為17個(gè)銷售區(qū)域，有500多名的銷售、技術(shù)服務(wù)人員，保證了12小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。在國(guó)外有52家代理服務(wù)商，能夠滿足不同地域客戶的技術(shù)與服務(wù)需求。

壓濾機(jī)液壓站的維護(hù)與保養(yǎng)：

(1)每次加油時(shí)需要經(jīng)濾清器。

(2)停機(jī)1個(gè)小時(shí)的設(shè)備，需要先對(duì)泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘再起動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。

(3)經(jīng)常檢查管接頭及螺釘?shù)纫讚p件。

(4)油箱內(nèi)的液壓油，若發(fā)現(xiàn)液壓油已乳化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

(5)液壓設(shè)備大修時(shí)，一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件，確認(rèn)后，才能更換。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（二）

18世紀(jì)初，壓濾機(jī)開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時(shí)至今日，壓濾機(jī)已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機(jī)的種類有很多，目前市場(chǎng)上的壓濾機(jī)設(shè)備按照過(guò)濾方式可分為廂式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破損，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。