為什么安全閥要采用化學(xué)沉鎳

我們知道安全閥在器械中的重要性，那為什么大多數(shù)安全閥都會使用化學(xué)沉鎳進行加工呢？漢銘表面處理來回答：

因為化學(xué)沉鎳的耐腐蝕性,硬度,表面光潔度,潤滑性對防火流量閥的生產(chǎn)和性能十分有益。

并且安全閥要求在正常操作時能不漏氣泡,而在不小心暴露于650oC溫度后能充當(dāng)節(jié)流閥,并且要求在著火時也能工作.

當(dāng)化學(xué)沉鎳應(yīng)用于某些關(guān)鍵的安全閥中.例如:防噴器是用于緊急情況下的關(guān)閉油氣井的安全閥,由液壓驅(qū)動活塞組成,能夠切入油氣管道,堵塞油氣的流動.經(jīng)測試以后,只要求一套裝置在緊急情況下運行一次,但必須保證性能良好。所以在平時活塞或密封表面是不允許發(fā)生腐蝕和物理損傷的情況。

這時采用化學(xué)沉鎳，鍍上大約100微米厚的化學(xué)鍍來達到所需的硬度和耐腐蝕性的要求。

化學(xué)沉鎳金工藝控制

化學(xué)沉鎳金制程控制重點

1、 剝錫鉛：線路上剝錫須完全剝離。

2、 綠漆

（1） 選擇耐化性良好的綠漆。

（2） 印綠漆前銅面適當(dāng)?shù)拇只氨苊庋趸?

（3） 適當(dāng)?shù)暮穸龋詮姷钠毓饽芰考皽p少顯影后的側(cè)蝕。

（4） 避免曝光后的板子放置過久，使得光阻劑在銅面上過度老化，不易顯干凈。

（5） 注意顯影液的管理。

（6） 顯影后充分的噴水洗，避免任何顯影液在銅面殘留。

（7） 增加出料段輸送滾輪的清洗頻率。

（8） 避免過度烘烤，造成綠漆脆化。

PCB化學(xué)鎳鈀金（ENEPIG）鍍層能同時滿足表面貼裝，導(dǎo)電膠粘接，金絲/鋁絲鍵合等工藝要求，在微組裝工藝應(yīng)用日趨廣泛。研究了在微組裝工藝中，化學(xué)鎳鈀金PCB在金絲鍵合和焊點可靠性方面出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題，分析了影響工藝可靠性的機理和原因，提出了該工藝可靠性控制的措施。

化學(xué)鎳鈀金工藝在國外已經(jīng)成熟，應(yīng)用廣泛，近年來該工藝在國內(nèi)應(yīng)用逐漸推廣。國內(nèi)對該工藝的研究逐步開展，包括工藝過程分析、應(yīng)用研究和質(zhì)量控制等。由于該工藝控制復(fù)雜，如果鍍層參數(shù)控制不當(dāng)或組裝工藝過程參數(shù)不穩(wěn)定，就容易對產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性造成影響，主要表現(xiàn)在金絲鍵合性和BGA器件的焊接可靠性問題。

化學(xué)鎳廢水自吸泵處理污水的方法：

1、水洗水的處理回用：水洗水可以分成兩段處理，一方面是堿性除油和陰極電解除油后的水洗廢水，在和酸洗后的廢水集中在一起進行中和調(diào)PH值后，經(jīng)過離子交換樹脂進行處理。另一個方面是鎳后面的水洗水的處理：鎳后面的水洗水和前面的處理一樣在后面經(jīng)過反滲透的濃水則可以與化學(xué)鎳一起處理。

2、化學(xué)鎳廢水的處理利用：經(jīng)過幾個周期的化學(xué)鎳槽液由于亞磷酸根的濃度較高，往往就需要更換槽液，此時如果能降低亞磷酸根的濃度，則可以提高化學(xué)鎳的使用周期，達到利用的價值。