混凝土攪拌樓原料場地規(guī)劃得是否合理將影響攪拌站生產效率，及日后的管理?；炷翑嚢铇窃蠄龅匾?guī)劃常識如下：

     1、混凝土攪拌樓砂、石堆場： 堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩(wěn)定土拌和站

     2、攪拌樓水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑： 一個攪拌站配1-2個水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥罐，為3個，輪流使用及時補充，滿足攪拌站生產的需要又不使水泥積壓。

JS2000強制攪拌機的組成部分

JS2000型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。 各組成部分詳解如下：

1. 攪拌系統(tǒng)  攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。

2. 上料系統(tǒng)  上料系統(tǒng)由卷揚機構、上料龍架、料斗、進料嘴等組成。(2)施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經過進料嘴投入攪拌筒內。

3. 供水系統(tǒng)  供水系統(tǒng)由水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。通過氣缸帶動節(jié)流閥可調節(jié)水的流量，面供水總量由電子稱調節(jié)。

4. 卸料系統(tǒng)  卸料系統(tǒng)由卸料六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成。卸料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸，實現(xiàn)氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。

5. 電氣系統(tǒng)  電氣控制線路設有空氣開關、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護、過載保護功能。所有控制按鈕及空氣開關手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設有門鎖。封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，大限度地減少噪音對環(huán)境的污染。配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備電源，容量應≧100KVa。電動機的表面溫升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。

其次，辦手續(xù)的問題。攪拌站的建設經營需要很多手續(xù)，申辦預拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)首先需發(fā)改委、工信委、工商局、規(guī)劃局、環(huán)保局等部門進行立項、注冊、選址、環(huán)保檢測等，再按資質等級標準報縣建設局審核，市建設局審批。

其次，購買合適的攪拌站設備。市面上，生產攪拌站設備的廠家眾多，如何選擇適合自己的攪拌站設備廠家，需要購買者擦亮眼睛?，F(xiàn)在網(wǎng)絡發(fā)達，很多客戶都是直接通過網(wǎng)絡渠道，聯(lián)系到賣家，直接打款要求發(fā)貨。在攪拌機物料口處的上方設有液體噴頭，根據(jù)各種物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴灑適量的水，使之達到道路施工所需的要求。這樣存在很多風險，首先，你選擇購買的是攪拌站生產廠家呢？還是代銷者？這些都無從考究，對于產品質量和未來的售后服務都存在一定的隱患。因此，建議有時間的話，購買者還是應當去廠家真正的考察一番，查看賣家的生產許可證，營業(yè)執(zhí)照等等相關文件。

● 攪拌系統(tǒng)

雙軸強制攪拌，拌和均勻；無襯板技術減少了葉片磨損；特殊耐磨材料制成的攪拌葉片，使用壽命長；出料口設有接料斗，入料口設罩蓋，密閉的粉料接口使操作現(xiàn)場干凈環(huán)保。

● 成品料輸送系統(tǒng)

大傾角輸送結構緊湊；分段式模塊化設計，拆裝運輸方便；配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏。

● 成品料倉總成

氣動開門機構，運行平穩(wěn)，故障率低；優(yōu)化的倉容既可滿足操作便利，又可有效防止離析；倉壁振動器防止放料時邊角積料。

● 控制系統(tǒng)

集裝箱式控制房，保溫性能良好，外形美觀，密封性能好，安裝運輸方便快捷；當車在中途行進中攪拌筒可以不停的轉動，避免出現(xiàn)水泥漿離散、沉淀等不良現(xiàn)象，從而確保已攪拌好的水泥漿在運輸過程中的質量。工控機集中控制，全中文動態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；手動、半自動和全自動控制方式自由切換；一鍵開、停機，具有故障檢測和報警功能；各種參數(shù)設置齊全，實時報表和歷史報表打印方便。