松套伸縮接頭可作為一種管路補(bǔ)償接頭用于管道的松套連接。 松套伸縮接頭在管道內(nèi)防腐一般采用胺固化環(huán)氧樹脂漆和聚酰胺固化環(huán)氧樹脂，在管壁內(nèi)部形成一層保護(hù)薄膜，可以防止介質(zhì)對(duì)鋼管的腐蝕。管道內(nèi)防腐蝕施工工序?yàn)椋撼P------除塵---------干燥-----涂漆------固化。當(dāng)管道內(nèi)徑大于600mm時(shí)，可以采用人工噴砂除銹，將銹除干凈后，在用壓縮空氣吹掃除塵、干燥，采用人工進(jìn)行刷或噴防腐底漆或面漆，固化后再到現(xiàn)場(chǎng)組焊，但組焊的焊口無法進(jìn)行內(nèi)防腐，個(gè)別地方允許在鋼管頂部開手孔，進(jìn)行焊渣清理后，再補(bǔ)刷一層防腐漆。管徑小500mm鋼管，采用人工防腐無法進(jìn)入除銹和刷、噴油器，新設(shè)計(jì)有一種除銹小車和噴涂小車，小車可以在鋼管內(nèi)進(jìn)行噴涂油漆。 雙法蘭限位伸縮接頭在安裝過程中，不允許焊渣飛濺到伸縮器殼表面，不允許伸縮器殼受到其它機(jī)械損傷。管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除伸縮器上用作安裝運(yùn)輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。雙法蘭伸縮器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)帶內(nèi)套筒的雙法蘭限位伸縮器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的雙法蘭限位伸縮器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。嚴(yán)禁用雙法蘭限位伸縮器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

限位伸縮接頭可作為一種管路補(bǔ)償接頭用于排水管道的松套連接處。

限位伸縮接頭應(yīng)采用鋼板和型鋼焊制的梁板結(jié)構(gòu)，面板厚度不小于10mm，焊縫為連續(xù)焊接。閘板表面應(yīng)噴砂處理達(dá)Sa2(1/2)，并涂環(huán)氧瀝青底漆和面漆各二涂，總干膜厚度≥250μm。在設(shè)計(jì)水壓下應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。每一疊合的伸縮接頭上應(yīng)有與吊鉤配套的掛具作升降用。伸縮接頭四周的橡膠密封板應(yīng)與門框座相對(duì)應(yīng)，實(shí)行四邊止水。每一疊合的伸縮接頭上應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向用和限位用滾輪，確保運(yùn)行可靠。

限位伸縮器是泵、閥門，管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品，通過螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，這樣就可以在安裝維修時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸進(jìn)行調(diào)整，在工作時(shí)，可以把軸向推力傳還至整個(gè)管道系統(tǒng)。這樣不僅提高工作效率，而且對(duì)泵、閥門等管道設(shè)備起到一定保護(hù)作用。

伸縮接頭可用于管道的松套連接，該產(chǎn)品在管道的運(yùn)行中起著伸縮位移作用，因?yàn)樗鼈冊(cè)诠艿肋B接中有此共性，所以它們?cè)诠艿肋B接使用中有著可互補(bǔ)、互換之替換作用，對(duì)管道在運(yùn)行中因?yàn)闊釢q冷縮、地殼下陷和受力產(chǎn)生著重要的伸縮補(bǔ)償作用。

伸縮接頭在實(shí)驗(yàn)前需要準(zhǔn)備以下幾點(diǎn)：

1、管道的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，管線上所有的閥門、管件安裝完畢，管件的支墩已澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

2、試驗(yàn)伸縮接頭上所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。

3、試壓用臨時(shí)裝置已安裝完畢，牢固可靠，試壓現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，對(duì)被試壓管道的檢查不受影響，試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，每一試驗(yàn)段不少于2塊壓力表。

限位伸縮接頭在焊接時(shí)由于各點(diǎn)離焊縫的中心距離不同，所以焊縫的溫度也不同。又因熱傳導(dǎo)需要時(shí)間，所以各點(diǎn)是在不同的時(shí)間到溫度點(diǎn)的，但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。在焊接時(shí)，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長(zhǎng)的。因結(jié)晶時(shí)各個(gè)方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì) 集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭鋼制伸縮器的力學(xué)性能。在鋼制伸縮器焊接時(shí)影響管道密封性的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學(xué)性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。