換熱器結(jié)垢的三大原因：

（1）因為常用換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出，附著于換熱管表面，形成水垢，隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬，緊緊地附著于換熱器換熱管表面上；

（2）如同水垢一樣，換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物，長期不處理會越來越多積累在換熱管面；

（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時，部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。

結(jié)垢后對于換熱器的影響

結(jié)垢后對于換熱器的影響：

一、水垢附在換熱器傳熱面上，難于清除，增加了檢修費用，不僅耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。

二、水垢產(chǎn)生后，會減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了換熱器傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴(yán)重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運行。

三、水垢導(dǎo)熱性能很差，它比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使換熱器受熱面?zhèn)鳠嶙儔模蚨箓鳠崦娌荒苓_(dá)到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)實驗，產(chǎn)生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。

熱交換器化學(xué)清洗法是借助溶解反應(yīng)原理

熱交換器化學(xué)清洗法是借助溶解反應(yīng)原理，通過清洗溶液與煉油化工設(shè)備表面的沉積物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在不拆除設(shè)備的前提下，對熱交換器表面的雜物進(jìn)行清理，整個清洗過程簡單易行。但是，在運用化學(xué)清洗法對煉油化工設(shè)備進(jìn)行清潔處理時，如果沒有科學(xué)選用清洗溶液，在清洗過程中會對熱交換器性能與質(zhì)量造成一定破壞，使煉油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕。

通常情況下，煉油化工設(shè)備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑，借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學(xué)反應(yīng)，將煉油化工設(shè)備熱交換器清洗干凈。煉油化工設(shè)備的清洗方法主要有循環(huán)法、浸漬法、沖擊法。其中，循環(huán)法是借助泵的作用對清洗液進(jìn)行循環(huán)處理；浸漬法是將清潔液填充到熱交換器中，用清潔液對熱交換器進(jìn)行一段時間的清潔處理，之后將清潔液從熱交換器的底部排放出去，并將清潔液轉(zhuǎn)入攪拌設(shè)備中。作業(yè)人員運用浸漬法對熱交換器進(jìn)行清潔處理時，首先需要了解煉油化工設(shè)備是否含有容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，避免熱交換器在清洗過程受到損害。