玻鎂風(fēng)管/MFR風(fēng)管/TRX風(fēng)管

 直管制作

（1）在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規(guī)格板時(shí)，同時(shí)切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證90°的直角，切割面應(yīng)平整。

（2）在階梯面上涂上專用膠粘劑，專用膠粘劑要均勻，用量應(yīng)合理控制，避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi)，也影響美觀。

（3）將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯(cuò)位100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。

（4）在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大4-6mm，高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。加強(qiáng)柱采用?8mm的螺紋絲桿，外側(cè)采用pvc帶螺紋封口圓托盤(防冷凝專用）里側(cè)均用100x100X25mm的玻鎂板作墊片進(jìn)行加固。Ⅱ形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm，以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直，粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎帶采用40～50mm寬的絲織帶。

（6）風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)外壁擠出的余膠，填充空隙；清除風(fēng)管上下板與左右板錯(cuò)位100mm處的余膠。

        影響玻鎂風(fēng)管承載力的因素有泡沫板的強(qiáng)度和泡沫板兩表面的氯氧鎂水泥層強(qiáng)度。泡沫板的密度與強(qiáng)度是直接關(guān)系的，要求達(dá)到18kg/m3 。采用中堿玻璃纖維布增強(qiáng)，泡沫板與兩面的氯氧鎂水泥層是一次性復(fù)合成形的，風(fēng)管板的承載力大于1000N。風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1600mm小于2000mm時(shí)，吊桿間距不超過(guò)2000mm，風(fēng)管長(zhǎng)邊大于2200mm小于2500mm時(shí)，吊桿間距1500～1800mm之間，橫擔(dān)可用角鐵或槽鋼制作。但是，不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)并不知道技術(shù)要點(diǎn)，生產(chǎn)風(fēng)管用的泡沫板密度有12kg/m2左右的，有的采用高堿玻璃纖維布增強(qiáng)（高堿布的壽命不到兩年，國(guó)家禁止使用），還有泡沫板兩面的氯氧鎂水泥板是后粘接的（有的還用了有機(jī)膠），這種風(fēng)管的承載力差，風(fēng)管承受不了風(fēng)壓，造成風(fēng)管破損只是時(shí)間長(zhǎng)短問(wèn)題。

鎂質(zhì)風(fēng)管粘接

3.12.1?風(fēng)管連接采用專用膠粘接。?

用鋼絲刷將風(fēng)管對(duì)口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后將用膠填滿風(fēng)管連接面(略有盈余)。?

3.12.2?將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確。在定位時(shí)，不能多次移動(dòng)，防止連接面的膠被擠掉，造成缺膠。?

3.12.3?除去風(fēng)管連接處的余膠，風(fēng)管連接面的殘膠厚度不得大于2mm，并填充空隙。?3.12.4?設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)風(fēng)管直段長(zhǎng)度達(dá)到30m時(shí)可設(shè)置伸縮節(jié)。風(fēng)管直段長(zhǎng)度大于40m時(shí)，每隔30m設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)。3??玻鎂復(fù)合風(fēng)管直接復(fù)合了保溫材料，不需要二次保溫，風(fēng)管導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能佳，減少了冷熱空氣輸送過(guò)程中熱量傳導(dǎo)的損耗。在伸縮節(jié)兩端500mm左右，應(yīng)設(shè)防擺支架。?

玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求?5.1?風(fēng)管外觀尺寸驗(yàn)收要求?

拼裝好的風(fēng)管，對(duì)角線差不應(yīng)大于5mm，風(fēng)管內(nèi)外壁應(yīng)無(wú)高于2mm殘漿，平整美觀，風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面高差應(yīng)小于5mm。?

5.2?加強(qiáng)柱的驗(yàn)收要求?

加強(qiáng)柱是保證大型風(fēng)管，強(qiáng)度的主要措施，必須嚴(yán)格驗(yàn)收。?

25mm厚的暖通風(fēng)管，連長(zhǎng)達(dá)到1600mm的上下板或左右板之間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱的數(shù)量按?的力臂長(zhǎng)度1000mm?計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長(zhǎng)1600～2400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)計(jì)算。?

18mm厚的防排煙風(fēng)管，風(fēng)管邊長(zhǎng)達(dá)到1600mm的上下板或左右風(fēng)管板間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱

的數(shù)量按風(fēng)管板的力臂600±10mm計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長(zhǎng)1200×1400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱。?

加強(qiáng)柱在風(fēng)管吊裝前設(shè)置。?

25mm厚的保溫風(fēng)管采用φ50mm的保溫套為加強(qiáng)柱保溫，防止加強(qiáng)柱的冷橋點(diǎn)。18mm厚的保溫風(fēng)管就不設(shè)保溫套。用φ10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，在風(fēng)管板內(nèi)外都有螺母堅(jiān)固。內(nèi)螺母的定位是風(fēng)管通風(fēng)尺寸，外螺母拼緊。核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、軸現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)?風(fēng)管下料?支架下料?風(fēng)管組對(duì)?吊裝?設(shè)備接口?風(fēng)口安裝?收??尾?支架下料?4?線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。為了增加加強(qiáng)柱受力點(diǎn)的受力面積，風(fēng)管板在內(nèi)外固定處，必須墊有90×90×5mm的硅鎂板。包括用保溫套的加強(qiáng)柱必須墊上90×90×5mm的硅鎂板。