為您介紹下安裝與維護陶瓷閥門時需要注意的5點事項。

   1、陶瓷閥門應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）；

   2、如果陶瓷閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次；

   3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

   4、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞；

陶瓷閥門

   5、用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間。

陶瓷球閥制作工藝：

　　等靜壓成型是針對干壓法制造的毛坯球結(jié)構(gòu)和強度各向異性這一問題而發(fā)展起來的。該法通過液體內(nèi)壓力使毛坯球得到均勻的各向加壓：將預(yù)壓好的粉料坯體，包封于彈性的塑料或橡皮膠套內(nèi)，置入一個能承受高壓作用的鋼筒中，用高壓泵將液壓流體打入筒體。膠套內(nèi)的物料在各個方向受到同等大小的壓力。等靜壓成型對模具并無特殊的要求，壓力易于調(diào)節(jié)，坯體均勻致密，燒結(jié)收縮小，各向均勻一致，燒成后的產(chǎn)品具有高超的機械強度。鼎盛陶瓷的刀閘閥具備電動、手動、電液動、手液動多種驅(qū)動方式，對于電動、電液動驅(qū)動閥門可以有效實現(xiàn)遠程控制及開度指示，閥門若節(jié)流或調(diào)節(jié)使用開度遠程調(diào)整誤差可控制在1。

干壓法是一種簡單、直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料，倒入球形鋼模內(nèi)，通過模塞施加壓力，便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下，干壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實、尺寸比較ｊｉｎｇ確，燒成后收縮較小，所以其機械強度較高。3）采用特殊的偏心結(jié)構(gòu)，密封圈和閥座自磨損行程短，同樣具有普通金屬硬密封蝶閥的優(yōu)點。但是該法的致命缺點是：它的加壓方向只限于一個方向(上、下，或上下同時加壓)，缺乏側(cè)向壓力，壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性，燒結(jié)時，側(cè)向收縮大，機械電氣性能也遠非各向均勻。