木工鋸片

金剛石涂層刀具：金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質(zhì)合金(K類硬質(zhì)合金)或陶瓷等基體上沉積一層1～25μm金剛石薄膜，無解理面各向同性。薄膜涂層刀具硬度達(dá)9800～10000HV。熱導(dǎo)率高，室溫下導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá) 2000W/m·K，而硬質(zhì)合金刀具導(dǎo)熱系數(shù)僅為80～100W/m·K。CVD方法金剛石可以涂層到任何復(fù)雜形狀的刀具上，這是聚晶金剛石無法擁有的顯著的優(yōu)勢。

金剛石鋸片

也許你對超薄切割片了解的并不多，也許你根本就不知道超薄切割片是什么，但是我們竟會為您介紹，幫助您了解什么是超薄切割片，接下來河南超薄切割片將為您簡介超薄切割片。

　　采用進(jìn)的制作工藝，河南超薄切割片，廣泛適用于各種寶石的切割，使用超薄切割片切割稀有寶石，能有效的減少原材料的損失和不必要的浪費(fèi)，節(jié)省了更多的更多的成本，因此超薄切割片變得越來越受歡迎。

　　一種超薄型金剛石切割片的制造方法，其特征在于，該制造方法采用電鑄法，包括用一個金屬基板作陰極，一個電解鎳板作陽極，將二極板放入含有水合金屬鹽及金剛石磨料的電鑄溶液中，并將陰極接直流電源的負(fù)極，陽極接直流電源的正極，當(dāng)接通電源后，溶液中的磨料在懸浮狀態(tài)下與金屬離子在陰極上均勻共析，

金剛石鋸片

金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

　　一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時也增加了功率耗費(fèi)。

　　金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

　　運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅固材料的切開。

　　除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。