除塵器設(shè)備中的“塵”通常有哪些種類?

在某些情況下，通常很難區(qū)分粉塵、煙、一屹灰、黑煙等微小固體顆粒氣溶膠的界限。根據(jù)我國的習(xí)慣，一般將冶金過程和化學(xué)過程中形成的固體顆粒氣溶膠稱為yan塵;將燃料燃燒過程中產(chǎn)生的飛灰和黑煙在不需區(qū)分時也稱為yan塵。其他情況以及泛指小固體顆粒的氣溶膠時，通稱為粉塵。

   除塵設(shè)備從大氣污染控制的角度來講，按照氣溶膠的來源和物理性質(zhì)，可將其分為如下幾種。

粉塵((dust)一般指懸浮于氣體介質(zhì)中的微小固體顆粒，在重力作用下沉降，但在一段時間(甚至相當長時間)內(nèi)能保持懸浮狀態(tài)。它通常是由固體物質(zhì)的破碎、研磨、分級、輸送等機械過程，或土壤、巖石的風(fēng)化等自然過程形成的。

 脈沖袋式除塵器的清灰及檢測技術(shù)

流體在噴吹管上諸噴嘴口處應(yīng)實現(xiàn)等壓、等量噴吹脈沖閥的噴吹流量是以高速度進入噴吹管內(nèi)的，流體主要靠靜壓力從噴嘴噴出進入濾袋。在接近噴吹管處時流體的動壓較大、靜壓較小，在噴吹管底部流體的動壓降為零，靜壓達到較大值。調(diào)整噴吹管上噴嘴孔徑的大小，可實現(xiàn)在不同阻力下，使流體通過諸噴嘴時的靜壓力相等，也就可以除塵濾袋的清灰效果一致，濾袋使用壽命相同。

飛遠在噴吹管上噴嘴的處理方面，現(xiàn)在大多數(shù)的除塵設(shè)備制造廠家基本都是采用等孔結(jié)構(gòu)，由于流體在諸噴嘴口的噴吹壓力是不相同的，因而濾袋受到的沖擊力差異很大，這樣就會導(dǎo)致一些濾袋負荷過大，從而縮短了壽命。還有一些除塵設(shè)備廠雖是采用噴嘴孔徑逐減的方法，但也很難諸噴嘴口在噴吹時的噴嘴壓力是相等的。

在實驗室里，采用活動的可調(diào)整的噴嘴結(jié)構(gòu)對噴吹管進行試驗，通過壓力傳感器、變送器、示波器多次檢測，做到了噴吹清灰時流體在諸噴嘴口處的噴吹壓力基本相等，了在噴吹時流體對諸濾袋的沖擊力基本相等，實現(xiàn)了均等的清灰效果。

   脈沖袋式除塵器產(chǎn)生結(jié)露的原因

1、脈沖噴吹氣體溫度過低：除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的lu點較環(huán)境lu點低，有脫離結(jié)露趨勢。當壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。但在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下_距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進而堵塞除塵濾袋的氣孔，導(dǎo)致除塵器不能正常工作。

2、除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體_會產(chǎn)生結(jié)露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結(jié)露現(xiàn)象不可避免。