模壓四氟管道

   模壓四氟管道，等壓法四氟管道設備，模壓法又稱液壓法，橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件（水處理四氟襯里直管、襯四氟彎頭、襯四氟三通等襯四氟管件）的內壁之間。再向橡皮袋中注入液體（水）。增壓后的水擴張橡皮袋，迫使PTFE粉體向鋼制零件內壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水，去除橡皮袋，PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經燒結后，即成PTFE襯里制品。常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。內襯四氟模壓管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-14mm厚的涂層。

聚四氟乙烯襯里管件

     聚四氟乙烯襯里管道，聚四氟乙烯襯里管件，聚四氟乙烯襯里鋼管、聚四氟乙烯襯里彎頭、聚四氟乙烯襯里異徑管、聚四氟乙烯襯里補償器、聚四氟乙烯襯里三通、聚四氟乙烯襯里四通、聚四氟乙烯襯里過濾器等。

一、管路襯四氟補償器，用以補償器路的熱脹冷縮引起的尺寸誤差及泵出口與玻璃、石墨等脆性材料設備連接由于震動而引起的順壞。

二、襯四氟過濾器， 適用于各類管路上用以過濾器內介質雜質，確保流程裝置中設備安全運行，延長壽命，安裝事應注意方向性。

三、各類襯四氟直管、襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟四通，襯四氟管道選用國家標準無縫鋼管，法蘭根據用戶要求可按HG、GB、JB、ANSL、JLS、DLN等國家標準，可以是鍛造，也可以是鑄造，有合同確定

四、襯里層材料一般常用為聚四路乙烯（PTFE)、聚（PVP）、聚（PP）、PO等

五、試驗與經驗，水處理四氟襯里直管管路附件均以1.5倍公稱壓力進行試驗，全部襯里層表面進行電火花致密性試驗。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經燒結成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、經久耐用。密封面平整、厚實，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經過2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復（效果較好，可耐微負壓）。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。水處理四氟襯里直管、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。

鋼襯四氟異徑管

    襯四氟管道制造工藝：用粉末推擠壓成管子，將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。水處理四氟襯里直管具有理想的耐正、負壓能力。粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝，擠壓管（松襯、緊襯，鋼內襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、水處理四氟襯里直管、鋼襯四氟法蘭蓋在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。聚四氟乙烯襯里管件。鋼襯四氟補償器，鋼襯四氟軟管，模壓四氟管件，純四氟補償器；襯四氟膨脹節(jié)、襯四氟金屬軟管，網套四氟復合補償器，橡膠四氟軟接頭，鋼襯四氟管道， 網套四氟軟管，板襯四氟管件。技術力量雄厚、設備精良、具有理化分析、電火花檢測儀、超聲波探傷、磁粉探傷、X 射線探傷。襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟三通、襯四氟法蘭蓋進行噴漆這一道工序，它可以起到防腐的作用。襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管、襯四氟大小頭、襯四氟鋼管是化工行業(yè)中常用的產品，因此要求其具有較好的耐腐蝕性能，同時由于它既有鋼管的機械性能，又有工程塑料的耐腐蝕、緩結垢等特點，所以它的生產標準是較高的。

　　1、水力功能：水處理四氟襯里直管內壁粗糙度為0.007mm，內壁潤滑，保送流體時，阻力損失小，不結垢，該構造集剛柔于一體，可迅速消弭管道零碎內的壓力沖擊，不發(fā)生水錘樂音。

　　2、力學功能：抗拉強度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。

　　3、線性收縮系數：線性收縮系數為1.2×10-5/℃，是純塑料管的1/10～1/12。