電動機絕緣損壞的原因分析及預(yù)防措施

原因分析

1、電動機環(huán)境溫度高；

2、電動機冷卻系統(tǒng)失靈（水冷電機失去冷卻水未采取措施、風(fēng)冷電機風(fēng)扇損壞）；

3、電動機受潮或水淹；

4、電動機電源缺相，或電動機一相繞組斷線；

5、電動機過負(fù)荷、過電流；

6、電動機電源電壓過低或過高；

7、電動機拖動負(fù)荷損壞或因其他原因電動機發(fā)生堵轉(zhuǎn)；

8、電動機轉(zhuǎn)子或內(nèi)部其他元件與定子繞組摩擦；

9、電動機接線錯誤一相繞組反接，或三角接星形；

10、電動機短時頻繁啟動引起。

盡管評估電機絕緣系統(tǒng)的方法有很多，但是絕緣電阻（IR）測試仍然是確定是否應(yīng)將電機從服務(wù)中移除或投入使用的有用工具。在進(jìn)行測試和評估結(jié)果時，請考慮以下六個技巧。

1.放電以確保安全性和準(zhǔn)確性。在進(jìn)行IR測試之前和之后，將繞組接地。一個好的經(jīng)驗法則是將繞組接地15分鐘或測試時間的四倍，以較大者為準(zhǔn)。

2.繞組配置以進(jìn)行測試。如果可能，請分別隔離和測試每個相，并將未測試的兩個相接地。這樣可以測試相間絕緣以及接地絕緣。

3.記錄重要的測試條件。記錄環(huán)境溫度，相對濕度，，繞組溫度，使用時間，測試電壓和連接布置。

4.簡單的測試程序。在適當(dāng)?shù)碾妷合聦@組通電一分鐘，然后將表2的KT乘以將測得的IR值校正為40°C。大多數(shù)現(xiàn)代絕緣材料都屬于“熱固性”類別。如果您知道繞組是瀝青或蟲膠云母系統(tǒng)的舊繞組，請使用“熱塑性”值。

潤滑脂發(fā)生變質(zhì)的主要原因

潤滑脂發(fā)生變質(zhì)的主要原因，在于軸承發(fā)熱程度高于潤滑脂的工作溫度因素。如果軸承系統(tǒng)加工、裝配精度沒有問題，就可能與潤滑脂的選擇有關(guān)，特別是對于高溫環(huán)境運行的電機。還有更多其它原因引起的軸承發(fā)熱問題。

軸承發(fā)熱與潤滑脂降解失效是直接關(guān)聯(lián)的兩個要素，軸承發(fā)熱到一定程度會導(dǎo)致潤滑脂降解，而潤滑脂降解又會加劇軸承發(fā)熱。

冷卻潤滑油需要考慮與這些材料的兼容性

目前新的電機設(shè)計，通常會使用一些絕緣的聚合物材料如聚醚醚酮等作為電機的繞組支架等設(shè)計，所以冷卻潤滑油也需要考慮與這些材料的兼容性，但是因為目前行業(yè)內(nèi)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)針對這些材料進(jìn)行測試和評價，更多的是以油品公司為代表的開發(fā)的企業(yè)測試方法對油品與材料的兼容性進(jìn)行考評，常規(guī)的方法比如通過評價在一定時間的浸泡后，材料的體積變化率和強度變化率，該種方法適用于針對不同的材料的評價。