撕碎機可金屬廢料，包括：廢金屬，廢家電，汽車廢料，廢鋼鐵，廢鋁合金罐綠色，摩托車自行車，廢涂料桶油桶，油過濾器和其它廢棄材料，例如薄的金屬材料，是一種撕碎機多功能設(shè)備。

工作準(zhǔn)則

1、金屬的撕碎機 撕碎機金屬結(jié)構(gòu)由兩個電動動力系轉(zhuǎn)矩提供，通過皮帶傳遞動力的減速機中，如圖撕碎機結(jié)構(gòu);

2、硬齒面減速時，由內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，速度的降低顯著而在比例的轉(zhuǎn)矩的增加，然后在驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時撕碎機刀片;撕碎機兩個緊密接合心軸，通過進(jìn)料斗，材料果醬爪軸的刀片結(jié)構(gòu)，通過切碎刀軸的材料的完整的撕裂切碎的材料進(jìn)入水箱時，壓，剪切切割操作，后材料切成小塊的分解，從該箱的底部排出。

金屬撕碎機針對的物料作業(yè)有很多種，雖然撕碎機的結(jié)構(gòu)簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩(wěn)、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉(zhuǎn)速很低，主要是依靠轉(zhuǎn)軸上的刀片對物料進(jìn)行撕裂和剪切的作用力來進(jìn)行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機的主要構(gòu)成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機在對物料進(jìn)行撕碎作業(yè)的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉(zhuǎn)軸的速度不能過快，只能通過平穩(wěn)的低轉(zhuǎn)速來對金屬物料進(jìn)行撕碎機，也就是我們說的低轉(zhuǎn)速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現(xiàn)的呢？這就是減速機的作用了，只有電機的高轉(zhuǎn)速通過減速機的作用，將低轉(zhuǎn)速大扭矩的動力輸送給刀片轉(zhuǎn)軸，讓轉(zhuǎn)軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進(jìn)行撕碎。

所以說刀片工作時的穩(wěn)定動力是通過減速機帶來的，所以減速機的作用是比較重要的，在撕碎機進(jìn)行生產(chǎn)的時候就需要配置質(zhì)量可靠的減速機，這樣才能在撕碎作業(yè)的時候，不會出現(xiàn)動力的丟失影響生產(chǎn)量，更嚴(yán)重的會使電機發(fā)熱量大或是燒毀電機，所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。

廢鋁撕碎機生產(chǎn)線設(shè)備特別適用于各種生鋁熟鋁、易拉罐等輕薄料廢鋁的加工處理，是廢舊鋁型材、鋁合金門窗料、斷橋鋁破碎機等廢舊鋁金屬的處理理想設(shè)備。該廢鋁撕碎機生產(chǎn)線采用廢金屬破碎分選生產(chǎn)線集中處理回收廢舊金屬，該生產(chǎn)線具有特點包括：

1、廢鋁撕碎機喂料采用上料機送料,利用輸送帶對廢鋁金屬進(jìn)行輸送，保證物料粉碎均勻，可通過發(fā)現(xiàn)異常直接停機；

2、廢鋁撕碎機與其他配套設(shè)備均為獨立部件，生產(chǎn)線配置可進(jìn)行組成使用，既保證效果，電機達(dá)到設(shè)定馬力并且保持在充滿狀態(tài)下破碎,達(dá)到提高破碎效率、改善能源和節(jié)能的效果。

3、廢鋁破碎方式主要是利用廢鋁破碎機破碎，破碎后的物料通過渦電流分選機分選，其中廢鋁中如果含有廢鐵，可通過磁選機將磁性廢鋼分選出來，蕞終得到干凈的除鋁金屬。

鐵屑撕碎機設(shè)備優(yōu)勢

結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,讓機械加工企業(yè)就近處理加工過程產(chǎn)生的鐵屑，具體設(shè)備優(yōu)勢包括：

1.鐵屑粉碎機的軸承支承軸承座外置于粉碎腔外,避免了軸承密封處鐵屑末的擠入損壞問題，提高了機器的可靠性與使用壽命;

2.切刀采用普通彈簧鋼或直接使用廢棄的汽車彈簧鋼板或一般碳素工具鋼，采用小后角或零后角的形式，以提高切刀刀刃的強度,避免崩刃;

3.聯(lián)軸器采用三塊橡膠板連接,作用是當(dāng)粉碎機內(nèi)如果出現(xiàn)混入鐵屑內(nèi)的小鐵塊、短鐵棒等造成悶車時，能迅速擰斷三塊橡膠板，從而保護電動機不至于過載燒壞。