不銹鋼酸洗鈍化液： 適用全部表面歷經(jīng)電焊焊接解決過的焊斑黑色1斑、調(diào)質(zhì)處理過的氧化皮、鑄造件表面的污跡和殘渣、表面空氣氧化及必須亞光解決的不銹鋼酸洗鈍化處理。不銹鋼酸洗鈍化液具備酸洗鈍化、鈍化處理另外進行的雙向作用，不僅能夠 迅速促使不銹鋼表面做到勻稱一致的銀白色，在清理整潔不銹鋼表面的另外合理維護不銹鋼常規(guī)并增加不銹鋼的防腐蝕防銹處理特性，達到500鐘頭之上鹽霧測試不銹蝕，大大的增加不銹鋼鋼件的使用期，可合理減少公司生產(chǎn)成本。

 不銹鋼酸洗鈍化液的獨特優(yōu)勢：維護不銹鋼鋼件表面的另外能使商品表面展現(xiàn)勻稱、一致，美觀大方的銀白色?？刹粩嘌h(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，生產(chǎn)制造，生產(chǎn)成本便宜，對比外發(fā)加工成本費可減少3倍之上。實際操作更簡易，只必須常溫下侵泡就可以，不用獨特的生產(chǎn)制造場所及機器設(shè)備。低碳環(huán)保，無黃煙，更不容易對不銹鋼導(dǎo)致過浸蝕狀況。

三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑，是壓鑄鋁合金、型材鋁合金、鋅合金的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理的常用處理劑；三價鉻鈍化劑的研發(fā)是利用了Cr3 （三價鉻離子）的低毒及其污水易沉淀處理、性能穩(wěn)定耐腐蝕的特點，取代傳統(tǒng)含Cr6 （六價鉻離子）的毒性極大嚴重致癌的六價鉻鈍化劑；三價鉻鈍化劑可以極大提高基材耐腐蝕及提高涂裝的附著力；而無鉻鈍化劑是因應(yīng)環(huán)境管理要求越來越高而研發(fā)的鈍化劑，可以有效提高鋁合金基材與涂裝的結(jié)合力從而提高耐腐蝕性能；下面就我公司的三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑做相應(yīng)的比較。

三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑的組成成分不同；三價鉻鈍化劑主要由及量的銨等物質(zhì)組成，而無鉻鈍化劑是由高及少量等物質(zhì)組成。

      二，三價鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑的處理工藝基本相同；兩種處理劑的處理基本工藝都是：脫脂除油--漂洗--鈍化處理--漂洗--烤干；

三價鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑處理后的達到效果：

      1，膜色：三價鉻鈍化劑鈍化后的膜色可以結(jié)合耐腐蝕性能調(diào)整生成鋁本色、淺藍色、籃彩色；無鉻鈍化劑鈍化后是金黃色膜層。

耐腐蝕能力：三價鉻鈍化劑鈍化后，裸膜（不噴涂）膜色為本色的耐腐蝕中性鹽霧可以達到72-96小時或以上；裸膜膜色為淺藍色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達到120-168小時或以上；膜色為藍色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達到200小時或以上；裸膜膜色為藍彩色的，耐腐蝕中性鹽霧可以達到240-360小時或以上，甚至可以達到近5000小時，耐腐蝕性能超過歐美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準。

      無鉻鈍化劑，裸膜耐腐蝕中性鹽霧一般只可以達到48小時，雜質(zhì)比較少的材料才可以達到72小時，涂裝后耐腐蝕中性鹽霧可以達到1200-1500小時。