提高軸承的潤(rùn)滑質(zhì)量

（1）根據(jù)軋機(jī)軸承工作環(huán)境的特點(diǎn)，高溫、高負(fù)荷、高精度、中低速以及密封性能要求高等情況選擇合適的潤(rùn)滑脂，軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤(rùn)滑脂，鋰基潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)是抗水性和機(jī)械安定性能良好，防銹性和抗k氧化性也較好，適用溫度范圍廣，常用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。　?。?）潤(rùn)滑脂的填充量要合適，由于軋機(jī)軸承的工作環(huán)境極差，且軸承轉(zhuǎn)速為中低速，所以要把軸承和軸承座里面全部填滿，起到一定的密封作用，使軋機(jī)軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)?！　。?）潤(rùn)滑脂的更換。該軸承座油標(biāo)為玻璃管，采用油氈密封，由于是剖分式結(jié)構(gòu)，靜密封點(diǎn)多，極易漏油。軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，應(yīng)拆下軸承座對(duì)軸承進(jìn)行檢查，查看油路是否通暢，潤(rùn)滑脂是否缺脂、失效、變質(zhì)、變硬，潤(rùn)滑脂中是否含有氧化皮和其它雜質(zhì)，如果缺脂，重新加入潤(rùn)滑脂，添加潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)注意，不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不能混用；如果潤(rùn)滑脂已經(jīng)失效，必須徹底更換，更換新脂時(shí)，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂完全清除，將部件清洗干凈，再注入新的潤(rùn)滑脂，并對(duì)滾動(dòng)體、保持架和滾道進(jìn)行徹底檢查，弄清密封和潤(rùn)滑的效果，必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。

為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂

動(dòng)會(huì)造成更多潤(rùn)滑脂進(jìn)入滾動(dòng)體通道，潤(rùn)滑脂在此承受過(guò)度運(yùn)行和熱量。因此減少了潤(rùn)滑脂壽命，尤其是在高速軸承中。在軸承中的攪拌和剪切動(dòng)作碾碎部分潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂因此變成過(guò)量泄漏的流體。其中任何一種因素均需更頻繁地更換潤(rùn)滑脂。　　

如果潤(rùn)滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機(jī)械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤(rùn)滑脂。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

決定何時(shí)和多久更換一次潤(rùn)滑脂不是一件簡(jiǎn)單的事情。軸承座的潤(rùn)滑與密封將原先的油潤(rùn)滑方式改為脂潤(rùn)滑方式，考慮到現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設(shè)兩個(gè)加油孔、兩個(gè)排油孔，在軸承背后設(shè)計(jì)擋油環(huán)，傳動(dòng)軸軸封采用油氈密封，杜絕潤(rùn)滑脂泄漏，以保證軸承的潤(rùn)滑效果。通常情況下，這項(xiàng)決定應(yīng)參考過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備制造廠和潤(rùn)滑脂供應(yīng)商的建議。大多數(shù)用于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂更換間隔從兩周至兩年不等。但許多滾動(dòng)軸承仍在年度計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)期間更換一次潤(rùn)滑脂。在下限條件下，軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，其更換潤(rùn)滑脂的頻率應(yīng)為6-8小時(shí)一次?！?

交叉圓柱滾子軸承可廣泛應(yīng)用于機(jī)床用精密旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)、立式和臥式鏜床、立式磨床 、旋轉(zhuǎn)表面磨床、大型滾齒機(jī)、槍炮和雷達(dá)回轉(zhuǎn)臺(tái)、大型無(wú)線電和光學(xué)望遠(yuǎn)鏡、旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)、 轉(zhuǎn)向樞軸和連鑄機(jī) 、高度受限的樞軸顯微鏡臺(tái)、 桿中心支軸、 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架、焊接支架、回轉(zhuǎn)裝配夾具、工業(yè)機(jī)器人、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、、計(jì)量器具、IC制造裝置等等。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。