大型煤炭粉碎機(jī)

雙級(jí)粉碎機(jī)可以粉碎：爐渣、建筑垃圾、雙級(jí)、頁(yè)巖、石灰石等多種物料。 粉碎粒度可以根據(jù)自己的需求調(diào)整錘頭的間隙來(lái)控制粉碎粒度，調(diào)整過(guò)的錘頭低可粉碎25目（也是0.075mm）。

日益擴(kuò)大化的市場(chǎng)需求，為機(jī)械行業(yè)提動(dòng)了動(dòng)力與基礎(chǔ)。雙級(jí)粉碎機(jī)將一如既往地堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展的道路，提升雙級(jí)粉碎機(jī)的科技含量、技術(shù)性能、可靠性以及質(zhì)量等問(wèn)題，減少對(duì)能源的消耗和環(huán)境的污染，力爭(zhēng)做到綠色化生產(chǎn)，達(dá)到社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙結(jié)合，為機(jī)械行業(yè)開(kāi)辟一條可持續(xù)發(fā)展的道路。大型煤炭粉碎機(jī)

        雙級(jí)粉碎機(jī)上下兩級(jí)粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到的粉碎效果。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，出粉，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，可節(jié)電20%以上。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油,改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。

當(dāng)整個(gè)中心進(jìn)給時(shí)，石料制砂機(jī)會(huì)破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會(huì)撞擊到外圍護(hù)板上。 當(dāng)在外圍防護(hù)板上形成緩沖層時(shí)，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。當(dāng)瀑布流動(dòng)時(shí)，材料之間的沖擊摩擦?xí)?。?jiǎn)而言之，在石料制砂機(jī)腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測(cè)的。具有這兩種功能的制砂機(jī)在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用，但主要用于兩個(gè)方面。 主要的一種是機(jī)器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過(guò)石料制砂機(jī)成型。在石灰石或制砂中，須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力，否則粉末含量會(huì)很大。

雙級(jí)粉碎機(jī)常見(jiàn)的故障，例如：易損件磨損、軸承過(guò)熱、潤(rùn)滑油不合格、設(shè)備震動(dòng)等等，這些問(wèn)題通過(guò)簡(jiǎn)單的檢查維修就可以解決。不過(guò)對(duì)于比較嚴(yán)重一點(diǎn)的問(wèn)題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒(méi)有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關(guān)于雙級(jí)粉碎機(jī)襯板脫落方面的知識(shí)，首先我們就來(lái)講一下造成這種故障的原因有哪些。

   1、固定襯板的緊固件松動(dòng)是造成襯板脫落的主要原因，

   2、錘頭斷裂在粉碎腔內(nèi)與襯板強(qiáng)烈撞擊

   3、大塊物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)與襯板發(fā)生碰撞

   4、襯板磨損到一定程度也是會(huì)出現(xiàn)脫落情況