全自動板材機使用流程

1.液壓系統(tǒng)采用了高速，高壓的設計方案，大流量雙缸驅動，速度快，受力均衡，減少泄漏。全自動板材機使用流程

2.帶高壓卸荷閥，消除開模機器震動。泡沫成型機

3.特殊的液壓設計，頂出油缸和開模油缸可以同時工作，實現(xiàn)脫模吹氣與制品頂出同步工作，提高脫模能力。泡沫成型機先導式蒸汽比例減壓閥技術運用，控制靈敏，主管道輸入蒸汽壓力更穩(wěn)定。比同類型的設備的加熱時間縮短30%，能耗降低25%-30%。

1.高強度、高穩(wěn)定性結構設計，設備強度和剛性大大加強。

2.模板高溫退火熱處理，數(shù)控加工中心加工，保證精度同時提高了設備的使用壽命。

3.采用對開式易更換導套和耐磨自潤滑銅套，該方式的使用解決了設備導套更換困難的問題，同時提高了潤滑效果。泡沫成型機全自動板材機使用流程

4.機架噴砂除銹，表面鍍鋅后噴漆，具有較高的防腐性能。泡沫成型機全自動板材機使用流程

全自動板材機使用流程泡沫機械經過預發(fā)機發(fā)泡的顆粒，達到既定密度后被排出到流化床，在常壓下進行熟化處理后輸送到料倉，供給成型機制成各種不同形狀的泡塑包裝制品以及不同規(guī)格的泡塑板材。關于泡沫機械的測量為什么重要?全自動板材機使用流程

如果泡沫機械的預發(fā)機料位測量不精準，則會出現(xiàn)發(fā)泡顆粒密度偏差、顆粒結塊、顆粒過于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩(wěn)定等問題。嚴重的甚至會導致該批次的料不合格。

如果因預發(fā)機料位測量不準，出現(xiàn)物料外溢，導致預發(fā)機停機清理，會降低生產效率。全自動板材機使用流程