同電解拋光比較，化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是：不需外加電源，可以處理形狀更為復(fù)雜的零件，生產(chǎn)等，但是化學(xué)拋光的表面質(zhì)量，一般略低于電解拋光，溶液的調(diào)整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別。

化學(xué)方法拋光設(shè)備簡單，能夠處理直徑比較小的細(xì)管、帶有深孔的形狀復(fù)雜的零件。多數(shù)金屬的化學(xué)拋光溶液都采用各種酸，生產(chǎn)過程中散發(fā)出大量酸霧污染環(huán)境，在使用上受到一定的限制。

但要注意以下幾點(diǎn)。

（1）拋光蠟拋光后產(chǎn)生活性表面，必須對工件進(jìn)行鈍化處理，以保證耐蝕性。（2）對于支架、螺釘?shù)却笈啃⌒土慵?，?yīng)采取機(jī)械攪拌使拋光均勻。（3）對不銹鋼復(fù)合板等產(chǎn)品的大面積表面進(jìn)行拋光處理時，尤其要注意使被拋光面保持濕潤，且應(yīng)于拋光后進(jìn)行充分水洗，以防表面亮度不均勻。

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與zhi電化學(xué)拋光工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾shu具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。

化學(xué)拋光操作步驟

1：試樣準(zhǔn)備：試樣經(jīng)精磨光后清洗。

2：配置化學(xué)拋光溶液?；瘜W(xué)拋光溶液應(yīng)在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學(xué)拋光液配方，配溶液時應(yīng)用蒸餾水，藥品用化學(xué)純試劑。某些不易溶于水的藥品需要加熱 溶液才能溶解。和腐蝕性很強(qiáng)，調(diào)配時需注意安全。化學(xué)拋光溶液經(jīng)使用之后，溶液內(nèi)金屬離子增多，拋光作用減弱，如果發(fā)現(xiàn)作用緩慢，氣泡減 少，應(yīng)更換新藥液。

3：試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動并適時取出觀察至達(dá)到拋光要求后取出。

4：化學(xué)拋光結(jié)束之后，試樣應(yīng)立即清洗、吹干。

階段是化學(xué)拋光時金屬表面現(xiàn)象的幾何凸凹的整平，去除較粗糙的表面不平度，獲得平均為數(shù)微米到數(shù)十微米的光潔度；第二階段是晶界附近的結(jié)晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在0.1～0.01μm，相當(dāng)于光波長的范圍?？蓪㈦A段稱為宏觀拋光或平滑化，把第二階段稱為微觀拋光或光澤化。