穩(wěn)定土拌合機性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高。 穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代xin技術、結合我國國情，自主研發(fā)的具有國內ling先水平的高產拌和設備，具有拌合均勻，計量精que，生產，環(huán)保節(jié)能等顯著特點。主要由冷料配料系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)，熱料提升，篩分，熱料貯存系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，混合料攪拌系統(tǒng)，導熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，成品儲料倉，自動控制系統(tǒng)等組成。穩(wěn)定土拌和站的氣缸作為主要的輸出的硬件，如果在安裝的時候采取了不當?shù)氖址ǎ蛘呓涍^了積年累月的作業(yè)使用，就比較容易會發(fā)生氣缸的外泄或者內泄的情況。

穩(wěn)定土拌和機用于公路、機場、停車場基層、底層穩(wěn)定材料在施工現(xiàn)場的就地拌和粉碎。 動力采用工程機械用康明斯柴油機，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業(yè)系統(tǒng)均采用閉式全液壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達 全部選用進口元件，、性能穩(wěn)定。工作轉子逆向旋轉，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1。可根據用戶要求安裝銑削轉子，用于舊路面翻修與銑削整平瀝青混凝土舊路面。設計先進、工作可靠，可替代同類進口產品.

穩(wěn)定土拌和機作業(yè)中的要求：

1.拌和作業(yè)時，先將轉子提起，離開地面空轉，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業(yè)。

2.在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，遇到底層有障礙物時，應及時提出轉子，并進行檢查和處理。

3.嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。

4.穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應采用低速。

5.機上各種安全閥不得隨意調節(jié)，如損壞失靈，則應進行更換。

啟動穩(wěn)定土拌和機并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時必須馬上停機，待檢查排除問題后方可正常運轉；檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；攪拌葉片有無卡滯和異響；倉壁震動器是否正常震動，無異響；供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；電動滾筒、清掃器應該工作正常；穩(wěn)定土拌和機市場環(huán)保綠色可持續(xù)發(fā)展，一直是一個大難題，也是各大穩(wěn)定土拌和機生產廠家發(fā)展所必須面對的。螺旋輸送機工作必須正常，無異響；破拱裝置必須工作可靠有效；工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查。

拌和機的發(fā)動機過熱是怎么回事？

1、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果發(fā)生這種情況要立即關閉發(fā)動機，待冷卻后添足冷卻水，并檢查是否漏水，如果確認漏水應立即進行修理。

2、風扇的皮帶太松使轉速不夠。皮帶如果過松會使冷卻液的強度降低，導致發(fā)動機機體的過熱現(xiàn)象。應按照說明書的要求進行調整。

3、水泵的葉輪產生磨損使水泵能力不足，或葉輪不轉導致發(fā)動機過熱。解決方法是立即檢查水泵做修復或更換。

4、長時間沒有處理冷卻水導致水垢增加，堵塞散熱器水管使發(fā)動機過熱。將其進行除垢后換入清水，讓發(fā)動機在中速的速度下運轉，用清水清洗2～3次。

5、發(fā)動機長期的超負荷作業(yè)時，由于燃料發(fā)出熱量較多造成發(fā)動機過熱。這種情況要換低檔工作，解決發(fā)動機的超負荷問題。