破碎機的介紹

移動破碎機在使用時，如果操作不當(dāng)，很容易造成設(shè)備的某些部件造成磨損或者是毀壞，這對于我們的使用是非常的不利的，我們?nèi)绻胩岣咂涔ぷ鞯男什⑶沂蛊鋲勖軌蛴兴娱L，那么對于它的日常維護(hù)工作，必然是不能少的，那么接下來我們就來告訴大家，如何從日常的使用中進(jìn)一步提高其使用壽命。1、移動破碎站的工作原理是在基礎(chǔ)版本的基礎(chǔ)上有更廣的使用范圍，比如在河卵石、花崗巖、石灰石、白云石、玄武巖、鐵礦石等石料破碎中，能夠在行進(jìn)中進(jìn)行移動，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝先進(jìn)且產(chǎn)能大。

在新的移動破碎機投入運行后，每班工作完畢時必需對其進(jìn)行全l面的檢查。每周運行后對它的電機、潤滑進(jìn)行一次全l面檢查。移動破碎機在操作的時候，一般需要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果我們生產(chǎn)或者使用的設(shè)備，不能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，那么任誰用起來都會不放心。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢驗周期建立按期的維修和更換軌制。

為了防止堵料，可以使用聲光（警鈴及燈光）指示器方式直接指導(dǎo)倒料，就是在移動破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，在板式輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警l燈開始閃爍，電鈴也響起來。若如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。物料過大，破碎的物料過大，導(dǎo)致設(shè)備的各個部件磨損比較嚴(yán)重，時間久了就會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

破碎機用戶在砂石物料加工之前要注意的是砂石自身的硬度以及砂石的其他屬性，大家都知道砂石要經(jīng)過分等級的進(jìn)行破碎，如果制砂機在加工砂石的過程中出現(xiàn)了砂石的濕度較大這種情況的話，會造成砂石物料的在被制砂機設(shè)備加工過程中的堵塞以及設(shè)備內(nèi)部的艙壁的粘連，如果破碎機用戶不能及時預(yù)防發(fā)現(xiàn)和清理的話，會使選礦設(shè)備的生產(chǎn)效率受到影響，嚴(yán)重的話還會使得制砂機設(shè)備的運行狀態(tài)受到很大的影響。若如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。

在石材生產(chǎn)線上，使用更多的設(shè)備是破碎機，包括用于粗粉碎的下巴破碎機，第二次和精細(xì)的反擊破碎機，或與重型石材破碎機一起開采。石材生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)工作主要是關(guān)于破碎機設(shè)備的。從三個方面簡要介紹了破碎機設(shè)備的現(xiàn)狀。

軸承是破碎機快速磨損的部件。設(shè)備的維護(hù)是非常重要的。潤滑軸承以增加軸承的使用壽命。

當(dāng)清潔汽的油或煤油的機油更換時，必須每三個月更換一次軸承座內(nèi)的潤滑油量，并仔細(xì)清洗軸承滾道。軸板與軸板墊面接觸,在移動前必須噴油。

3個常規(guī)檢查配件。下巴斷帶在石材生產(chǎn)線上是不可缺少的。定期調(diào)整輸送帶的緊密性，保證輸送帶內(nèi)機器接收強度均勻。