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發(fā)布時間:2021-08-06 09:21  
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木材烘干設(shè)備操作中應(yīng)注意以下幾點:
(1)要確保煤粉的完全燃燒。設(shè)計采用的煤粉燃燒室具有燃燒速度快,熱,煙氣溫度高和運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點新建的煤粉燃燒室。在老生產(chǎn)線燃燒室的基礎(chǔ)上作了如下改進:①加高燃燒室1m左右,增大了燃燒空問;②改側(cè)面噴煤燃燒為頂部噴煤燃燒,使燃燒更充分,燃燒效果更好。木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一,干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。
(2)在料倉下應(yīng)用鱗板輸送機,避免了濕礦渣堵塞料倉下料管的現(xiàn)象。原烘干機料倉下為皮帶機,其寬度為500mm,常發(fā)生濕礦渣堵塞料倉下料管現(xiàn)象。新生產(chǎn)線采用鱗板輸送機,因鱗板輸送機寬度達1000mm,下料口大,避免了濕料堵塞下料管的現(xiàn)象,使下料順暢。兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。
木材干燥設(shè)備濕度調(diào)節(jié)特別重要
如今常用的木材干燥方法非常多,而木材干燥時改善木材力學(xué)性能減少木材降低損失,有效提高木材的利用率,有效確保木制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。目前,我國木材干燥主要是采用常規(guī)的干燥技術(shù)。為了保證木材干燥的質(zhì)量,保證木材表面不至于因干燥過快而開裂,因此需要控制木材干燥窯的空氣濕度,使得木材干燥達到預(yù)期的效果。4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面,運輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度,以利操作、通行、檢修的人身安全(主要通道及操作面均在800mm以上)。
木材干燥設(shè)備以常壓濕空氣作為干燥的介質(zhì),以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源,間接加熱空氣。在這個干燥的過程中,干燥介質(zhì)被加熱之后,將熱量傳給濕木材,使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差,使木材內(nèi)部水分向表面移動并散發(fā),再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中,使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。烘干設(shè)備在安裝時應(yīng)注意以下幾點:1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
木材烘干生產(chǎn)工藝流程
木材烘干生產(chǎn)工藝流程是用于指導(dǎo)木材烘干實際生產(chǎn)的一個標準型文件。實際木材烘干生產(chǎn)是一個比較復(fù)雜的過程。在木材加工企業(yè)中,由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異,對實際生產(chǎn)過程的管理也有所不同,木材烘干生產(chǎn)也不例外。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量,必須根據(jù)企業(yè)自身的實際情況,依據(jù)頒布標準,編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程,以實施木材烘干生產(chǎn)。木材烘干設(shè)備在使用初期,它會將木材表面的水分蒸發(fā)掉,使得含水率能夠降低到飽和點之下,隨著減少吸著水從而使得體積減少,表層的纖維會收縮,由于遭到內(nèi)層纖維沒有收縮而產(chǎn)生伸張的應(yīng)力,隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā),含水量會繼續(xù)降低,這時的干枯應(yīng)力會增大。我們將對所有使用富順設(shè)備的用戶無償提供木材烘干工藝的技術(shù)支持。
針對木材在常規(guī)木材干燥機生產(chǎn)廠家存在板材開裂、變形翹曲,板材含水率不均勻等問題,設(shè)計了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉(zhuǎn)動定位螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置可改變出風(fēng)口大小; 驅(qū)動電機帶動滾輪轉(zhuǎn)動,可實現(xiàn)風(fēng)機支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計算流體力學(xué)( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設(shè)計前后的干燥室內(nèi)空氣流場進行數(shù)值模擬計算,并對氣流速度特性進行測試分析。結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。熱效率高采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備,烘干機出口溫度低,熱效率高。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序,其能耗占企業(yè)總能耗的40% ~ 70%。