真空泵不能啟動(dòng)

真空泵不能啟動(dòng)主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障?應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素 :

(1) 電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用時(shí)間過長(zhǎng)后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。(6)注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油，要特別注意防止塵土浸入油封。軸承損壞時(shí) ,更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時(shí),應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換電機(jī)。

(2) 旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子( 旋片 )。真空泵不能啟動(dòng)真空泵不能啟動(dòng)主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時(shí),更換二者。

真空泵維修真空泵的保養(yǎng)與維修方法

以下對(duì)真空泵保養(yǎng)問題提出幾點(diǎn)建議：

1.真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域

2.首l次安裝真空泵應(yīng)檢查電機(jī)是否正轉(zhuǎn)，也就是電機(jī)與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致，一般電機(jī)上方標(biāo)有電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向

3.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)啟動(dòng)真空泵前，應(yīng)斷續(xù)多次啟動(dòng)真空泵

4.在使用完真空泵后，應(yīng)對(duì)真空泵進(jìn)行放

5.在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不應(yīng)高于75度，如故障原因請(qǐng)即時(shí)聯(lián)系真空泵廠家

6.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險(xiǎn)，應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過濾器，如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大，必須加裝儲(chǔ)蓄罐進(jìn)行過濾，以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵

進(jìn)口里其樂真空泵傳動(dòng)部位磨損解決方法：當(dāng)代西方國(guó)家多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，應(yīng)用較多的是美國(guó)美嘉華技術(shù)體系，具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸，免機(jī)加工。真空泵機(jī)組維修愛德華真空泵漏油怎么維修愛德華真空泵漏油怎么維修。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

遇到水環(huán)真空泵磨損問題，我們應(yīng)該怎么解決呢？

傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；并且電刷鍍和熱噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修復(fù)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。而索雷碳納米聚合物材料則彌補(bǔ)了傳統(tǒng)軸磨損修復(fù)技術(shù)的不足：該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，避免了補(bǔ)焊技術(shù)熱應(yīng)力的影響；并且該技術(shù)操作簡(jiǎn)單、修復(fù)時(shí)間短、修復(fù)費(fèi)用低，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力財(cái)力。同時(shí)針對(duì)軸與軸承的靜配合，該材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的，而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運(yùn)行要求，這是因?yàn)椴牧媳旧砭哂锌箟?、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢(shì)，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對(duì)軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì)。