斗式提升機(jī) 介休浩辰機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)， 斗式提升機(jī),型號(hào)齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機(jī) 遠(yuǎn)銷全國各地。

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斗式提升機(jī)回料過多，這是在設(shè)計(jì)過程中沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉(zhuǎn)速的快慢，等造成的。

斗式提升機(jī)回料與我們平常說的回料概念是不一樣的。斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。

在提升作業(yè)中，若型斗式提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，加大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

1、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。

2、料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：

一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;

提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。

速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

以上內(nèi)容就是TH型斗式提升機(jī)回料過多的原因及解決方法。

以上內(nèi)容僅供參考，如需詳細(xì)了解，請(qǐng)來電咨詢《浩辰機(jī)械》！

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斗式提升機(jī)使用久了如果不保養(yǎng)放任不管的話，就會(huì)減少機(jī)器使用壽命，定期保養(yǎng)使機(jī)器使用更加方便。下面小編給您一些建議。斗式提升機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程：

1.每次打開機(jī)頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理干凈，機(jī)頭蓋每月至少清理1次；

2.每月為頭輪底部軸承加注1次潤滑脂；

3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，每班應(yīng)檢查1次頭輪底部軸承和減速機(jī)溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因，采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機(jī)等相應(yīng)措施；

4.每周清理1次提升機(jī)底座中的積存物料；

5.停機(jī)前，應(yīng)停止進(jìn)料并空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘，排空無料；

6.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑，軸承和減速機(jī)是否過熱；

7.新裝畚斗帶每運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)班次(提升機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)以上)，調(diào)整一次底座上的調(diào)節(jié)螺桿以張緊皮帶，螺桿到達(dá)底端后，應(yīng)切割畚斗帶縮短其長度，并重新張緊。

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斗式提升機(jī)膠帶跑偏怎么辦？

在運(yùn)行中，如果有膠帶跑偏，需要松開ML兩側(cè)觀察膠帶跑偏的方向，同時(shí)向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，達(dá)到理想要求后鎖緊兩側(cè)螺母。

整定完成后，斗式提升機(jī)的尾輪系應(yīng)能在擺動(dòng)桿范圍內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)，尾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不刮。連桿溜槽和導(dǎo)向柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱在整個(gè)過程中是可靠的。

定期檢查部門潤滑裝置，油的充分性，如果齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合的聲音正常，軸承溫度不超過65℃。

斗式提升機(jī)尾輪調(diào)整范圍不符合糾偏要求時(shí)，應(yīng)檢查調(diào)整頭輪的水平安裝，使膠帶符合糾偏要求。

經(jīng)常檢查聽筒提升機(jī)的操作是否有任何噪音。連接構(gòu)件部門定期無松動(dòng)檢查裝置(包括錨定的)。斗式提升機(jī)滑動(dòng)軸承每班檢查加油一次。油杯潤滑應(yīng)每班加油一次。斗式提升機(jī)軸承的高溫度不應(yīng)超過60攝氏度。