單體液壓支柱使用正確的管理方法。

1、首先培訓支柱使用、搬運、管理、維修的專職隊伍，建立管理責任制和驗收制度，完善管理手續(xù)。認真進行清點、核實數(shù)量，對使用、搬運中造成嚴重損壞或丟失者，要追查責任，給予相應處罰。

2、在使用過程中，遇到以下情形之一的，支柱必須立即升井修理：支柱自動卸載降柱；活柱卸載后不降柱；卸載機構失效；支柱柱體有明顯變形，或有明顯損傷；支柱的活柱下縮到底，形成死柱的支柱。

3、工作面使用的支柱要根根保證完好狀態(tài)，在籍支柱完好率不低于90％。

4、支柱在井下連續(xù)使用8個月以上，進行升井檢修；單體液壓支柱在井下一旦損壞或暫時不用，及時運到井上進行保養(yǎng)和維修，以提高使用周轉率，降低生產成本。

5、凡運上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等，對受腐蝕帶麻點活柱，進行鍍鋅磷化：三用閥經長期使用后，密封圈老化，滲漏現(xiàn)象嚴重，要進行拆檢并更換密封圈。

6、對維修后的支柱，作高低壓、穩(wěn)壓試驗，經驗收合格后，方可再投入使用。

7、為保證工作面正常生產，在工作面附近必須存有面內使用支柱總量10％以上的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點：工作面采高變化較大，相應增加支柱儲備量和支柱規(guī)格。

8、地閑置、待修的支柱不得露天存放，要分類存放在空氣干燥、室溫在0cI=以上的檢修車間或庫房中。

9、支柱報廢時耍按單體液壓支柱維修規(guī)程執(zhí)行。

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單體液壓支柱安全操作措施需知手冊

   　1、單體液壓支柱工作面不準與不同性質的支柱混合使用。

　　2、按照支護設計的規(guī)格，嚴格注意并檢查支護規(guī)格質量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

　　3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報礦總工程師批準。

　　4、工作面支柱，應實行“對號入座”、“排版管理”與頂梁配套使用。

　　5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達到額定的初撐力。

　　6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴禁用炮崩或用機械強行回撤。要打好臨時支柱，通過挑頂、方法將其取出。

　　7、支柱在支設前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無煤粉污染物，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結完畢，開始供液。

　　8、支設支柱要垂直于頂板。

　　9、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔出注液槍是支柱卸載閥溢出或置于支柱的注射嘴上。

　　10、單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應置于支柱的手把上，或置于注液的注射嘴上。

　　11、采用移桿子時，必須至少要有兩人操作，一人將準備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實牢固，另一人對老塘側的單體進行放液卸載。

　　12、工作面切勿用金屬物體敲擊，鐵錘鎬擊液壓支柱個部分，尤其是鍍鉻層，否則產生凹坑，鍍層剝落，有損支柱性能一直報廢。

　　13、支柱不支護過程中，不能將支柱水平放置推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c，否則會大量損壞支柱。

液壓支架立柱應該要怎么檢查維修

  (1)檢修滅塵灑水系統(tǒng)。人員站在支架內，用手擰開供水閥門，觀察管路是否破損，噴嘴霧化狀況是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

   (2)檢查液壓管路。逐一操作支架手把，檢查液壓管路；人員站在支架下合適的安全處，逐架把損壞的彎頭、兩通進行更換，把查出的破管、已損密封及時更換。  

   (3)檢修立柱和千斤頂。人員站在支架頂梁下，詳細檢查前后立柱和各部千斤頂是否有缺銷變形、密封損壞、竄漏液及活塞桿表面損傷等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長，以便及時修理或更換。

   (4)檢修操作手把。逐架動作查看支架閥組，發(fā)現(xiàn)有變形、串跑液情況，根據(jù)實際情況及時更換閥組或閥片。

   (5)檢修推移裝置。人員站在支架前后立柱之間，操作推移手柄，查看推移框架U形卡的變形及損壞情況。發(fā)現(xiàn)U形卡斷裂，首先用清掃工具把框架內的浮煤雜物清理干凈，兩人協(xié)作，一人操作推移手柄，一人用工具把折斷的卡腳打出，對好銷孔，上好新的U形卡。

   (6)檢修連接裝置。人員站在工作面輸送機側，沿工作面逐架檢查支架與輸送機的連接耳有無脫銷、變形情況。發(fā)現(xiàn)后，立即補夠上齊，不能再用的，要及時更換。