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單梁起重機保養(yǎng)要注意那些方面？

單梁起重機保養(yǎng)首先要關注結構件的安全性，主要有以下幾個方面：

1、電動葫蘆小車間隙是否在正常范圍內？日常單梁行車檢查中經常發(fā)現有些葫蘆小車與主梁工字鋼的間隙明顯過大。由于葫蘆是靠小車掛在工字鋼上的，如果間隙大于工字鋼面寬就有可能掛不住。導致整個葫蘆墜落，后果可想而知。導致葫蘆小車間距過大的原因一般是長期超負荷使用，長期斜拉歪吊也容易造成小車間距過大，小車間距過大維修有方法一般是更換葫蘆小車。起重力矩M起重力矩是幅度L與其相對應的起吊物品重力G的乘積，M=G·L。

2、電機固定是否牢固，電機墜落的案例也很多，只是正好砸中人員的情況不多。因為電機（大車電機）一般在靠邊的位置。墜落原因主要是單梁行車操作過程中的振動導致固定止松動引發(fā)。歐式起重機的解決方式值得我們去借鑒，主要兩個方面一是在電機上加裝防墜鎖，在電機墜落時可以拉住不至落地。二是工字鋼本身存在偏差，如果偏差造成內檔尺寸太的一側恰好是主動輪運行的一側。另一方面是歐式起重機標配都是變速運行，這種情況下起重設備運行非常平穩(wěn)，幾乎沒有振動。

3、主梁與端梁連接螺絲有無松動，造成這個隱患的主要原因也是振動，因此建議使用盡量選用變速起重機，相比單梁起重機安全、穩(wěn)定、低故障率。

工作原理

它們的工作原理大大同小異，下面就為大家簡要介紹下我們日常使用最頻繁的升降機的工作原理：升降機

升降機由行走機構， 液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。2、適應能力強，KBK體系可根據工廠各工位的需求，靈敏地規(guī)劃裝置起重機體系，從定點運送到高準確度地多點、多節(jié)拍的主動化輸送線，都能隨意組合而成。

液缸的活塞向下運動，液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調節(jié)流量，控制升降速度。為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設備故障。由此不難看出，潤滑在起重設備的維護與保養(yǎng)中起著很重要的作用，而潤滑材料的選擇與使用，又直接影響潤滑效果。

電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升

或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命

起重機械的安裝管理 

施工升降機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。  

 1、起重機械設備使用必須堅持“保證安全，預防為主”的方針。任何單位和個人不得瞎指揮、瞎操作起重機械設備。   

2、起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。  

 3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。  

 4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33—2001）及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。  

 5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。   

6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用15年以上的必須報廢。