細(xì)砂回收機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)中。由于物料不同、以及生產(chǎn)線配置不同，導(dǎo)致旋流器在使用過程中出現(xiàn)這樣、那樣的問題 總結(jié)出設(shè)備配置-旋流器常見故障和解決辦法。

旋流器出現(xiàn)振

辦法：發(fā)生空吸，可以使用吸氣管； 物料量大，可以改變?nèi)肓蠞舛龋灰缌鞴茏冃?，更換溢流管。

底流密度過低

辦法：旋流器入料情況不正常，排料嘴口徑不正確，更換排料嘴。

異常超粒度

辦法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流口；入料密度過大，檢查堵塞物；造成入料反向流，更換易磨件。

旋流器堵塞。應(yīng)對(duì)方法：入料粒徑過大，入料濃度過大。調(diào)整溢流濃度，增加水量。配備合適孔徑篩孔，防止大顆粒進(jìn)入旋流器。

性能不穩(wěn)定。應(yīng)對(duì)方法：分料不均衡，使用正確的分配器；檢查是否堵塞。

達(dá)不到分級(jí)點(diǎn)/能力。應(yīng)對(duì)方法：入料尺寸不正確，更換入料，旋流器參數(shù)。

磨損率高。應(yīng)對(duì)方法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù)；需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，更換制造材料。

細(xì)砂回收機(jī)清理需要注意以下的幾項(xiàng)事項(xiàng)：

對(duì)于報(bào)廢的細(xì)砂回收機(jī)進(jìn)行測(cè)繪，并加工新細(xì)沙機(jī)有備件時(shí)可領(lǐng)取，則不必新加工零件的修理零件已產(chǎn)生裂紋，表面有嚴(yán)重磨損，足以影響其細(xì)砂回收機(jī)強(qiáng)度時(shí)則要更換零件的彎曲度超過大密封環(huán)內(nèi)徑和葉輪入水處外徑間隙的“6‘時(shí)。

則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或更換零件的軸頸或填料部分如磨損較輕可采用光軸、電鍍、金屬噴鍍等法修補(bǔ)”磨損過大但對(duì)細(xì)砂回收機(jī)強(qiáng)度影響不大時(shí)可采用鑲套法配件的修理配件損壞要采用加寬原配件方法。

其加寬量不得超過原尺寸的“178”(7“采用這種方法對(duì)軸及輪轂配件進(jìn)行加寬時(shí)，都要按原配件中心線同時(shí)加寬，公稱尺寸要一致”另配新鍵功率較小的軸可另開新配件。

擦洗法適用于小型的細(xì)砂回收機(jī)配件，這種方法需要將配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷進(jìn)行刷洗；噴洗法適用于形狀簡(jiǎn)單，在其表面有油污的配件，用具有一定溫度的清洗液噴到細(xì)砂回收機(jī)的配件上，這種方法清洗效果好，生產(chǎn)率高；而沸水清洗法很簡(jiǎn)單的就是用沸水和配好的溶液對(duì)細(xì)砂回收機(jī)的配件進(jìn)行清洗；另外還有超聲波清洗法和振動(dòng)清洗法，這兩種方法都是在以上方法之后配合使用的，這樣可以達(dá)到更加的清洗效果，保證細(xì)砂回收機(jī)配件的清洗達(dá)到更好的效果。擦洗法適用于小型的細(xì)砂回收機(jī)配件，這種方法需要將配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷進(jìn)行刷洗。