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發(fā)布時間:2021-10-09 20:15  
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影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的原因、9大控制措施!
1)按照施工規(guī)范的規(guī)定,鉆孔后要清除孔底的淤泥,但在實際施工過程中,很難將淤泥清除,于是在澆灌斗混凝土進行封底施工時,孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由于用導管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的,先灌入的混凝土頂升于孔的上面,這樣就容易出現(xiàn)樁上段強度較低的現(xiàn)象。
(2)澆灌混凝土時,若導管插入混凝土之內(nèi)過深,澆注速度又較快,則容易在孔體深部沉積較多的骨料,加上振搗過程所造成的混凝土的離析,也容易導致樁體上部強度較低的質(zhì)量問題。
(3)埋設(shè)護筒的周圍土不密實,或護筒水位差太大,或鉆頭起落時碰撞引起質(zhì)量問題。
(4)孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散,泥漿護壁不好,護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高。鉆進速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。
(5)鉆機安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致。地面軟弱或軟硬不均勻,土層呈斜狀分布或土層中央有大的孤石或其它硬物等情形,以至造成成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。
(6)清孔不干凈或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起,鋼筋籠吊放過程中,未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底,清孔后,待灌時間過長,致使泥漿沉積,以至造成樁底沉渣量過多。

斷樁常用處治方法
4. 補送結(jié)合法
當打入樁采用分節(jié)連接,逐根沉人時,差的接樁可能發(fā)生連接節(jié)點脫開的情況,此時可采用送補結(jié)合法。首先是對有疑點的樁復打,使其下沉,把松開的接頭再頂緊,使之具有一定的豎向承載力;其次,適當補些全長完整的樁,一方面補足整個基礎(chǔ)豎向承載力的不足,另一方面補打的整樁可承受荷載。
5. 糾偏法
樁身傾斜,但未斷裂,且樁長較短,或因基坑開挖造成樁身傾斜,而未斷裂,可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。
6. 擴大承臺法
由于以下三種原因,原有的樁基承臺平面尺寸滿足不了構(gòu)造要求或基礎(chǔ)承載力的要求,而需要擴大樁基承臺的面積。
(1)樁位偏差大。原設(shè)計的承臺平面尺寸滿足不了規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求,可用擴大承臺法處理。
(2)考慮樁土共同作用。當單樁承載力達不到設(shè)計要求,需要擴大承臺并考慮樁與天然地基共同分擔上部結(jié)構(gòu)荷載。
?。?)樁基質(zhì)量不均勻,防止獨立承臺出現(xiàn)不均勻沉降,或為提高抗震能力,可采用把獨立的樁基承臺連成整塊,提高基礎(chǔ)整體性,或設(shè)抗震地梁。
以上是鉆孔灌注樁斷樁的原因和處理方法,希望對您有所幫助。
2、動力頭
動力頭是鉆機重要部件,作用是輸出扭矩,由變量液壓馬達、減速機、動力箱和一些輔助部件組成,工作原理:通過液壓泵輸送的高壓油 驅(qū)動液壓馬達輸出扭矩,通過減速機和動力箱減速并增大扭矩。動力頭有液壓傳動、電機傳動、發(fā)動機傳動,無論何種都具備低速鉆進、 反轉(zhuǎn)高速甩土功能。目前大都采用液壓驅(qū)動,有雙變量液壓馬達、雙速減速機驅(qū)動或低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動。
3卷揚機
卷揚作為旋挖鉆機的重要組成部分,包括主卷揚和副卷揚。主卷揚用于提升和下放鉆桿,副卷揚用于輔助工作。在工作過程中主閥為卷揚液壓馬達提供液壓油,主閥換向?qū)崿F(xiàn)卷揚液壓馬達左右轉(zhuǎn)動作,從而提動鉆桿和鉆具進行上升、下降動作。由液壓馬達、減速機、制動器、卷筒及鋼絲繩組成,工作原理:由液壓泵輸出高壓 油驅(qū)動主卷馬達,同時打開油路和機械制動,通過減速機減速增大扭矩,驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn)來提升或下放主卷。主卷揚對鉆孔效率的高低、鉆孔事 故發(fā)生的幾率,鋼絲繩壽命的長短都密切相關(guān)。
橋梁樁基礎(chǔ)施工20問以及原因分析和相應措施
3、預防措施:
1)鉆機就位前,應對施工現(xiàn)場進行整平和壓實,并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài),在鉆進過程中,應經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前,必須進行安裝驗收,其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。
2)應使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。
3)在舊建筑物附近施工時,應提前做好探測,如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物,應采用沖擊鉆進行施工。
4)要經(jīng)常對鉆桿進行檢查,對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。
5)使用沖擊鉆施工時沖程不要過大,盡量采用二次成孔,以保證成孔的重直度。
4、處理措施:
1)當遇到孤石等障礙物時,可采用沖擊鉆沖擊成孔。
2)當鉆孔偏斜超,應回填粘土,待沉積密實后再重新鉆孔。