生物質(zhì)顆粒機(jī)的運(yùn)行原理

自動生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格一般是由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成，在運(yùn)行的時(shí)候，要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍。

通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要其他物料，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，經(jīng)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-l6%。

再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入顆粒機(jī)壓制室進(jìn)行制粒。

對于生物質(zhì)顆粒機(jī)的檢查

使用自動生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格也是有嚴(yán)格規(guī)范的，那么在使用的過程中，需要哪些方面呢？

注意顆粒機(jī)不可長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免壓輥的碾壓作用使環(huán)模孔研塞。當(dāng)制粒停止前，從觀察門喂入油性飼料擠出?？字械奈锪?，使油性飼料全部從壓?？讛D出?；烊氲慕饘偎槠仨毲宄?，碾塞的環(huán)模孔必須重新擴(kuò)孔，螺紋孔必須無物料無污物。

如果有損壞的螺栓應(yīng)盡快取下更換，定期檢查出料分布情況及環(huán)模的磨損情況。環(huán)模的選用也是非常重要的，因?yàn)樗怯绊懮镔|(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵。

生物質(zhì)顆粒機(jī)故障的解決

在自動生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格運(yùn)行的過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，如果顆粒成品粗糙或不光滑物料含水率有問題，都應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。

在部件有磨損、損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的部件。而設(shè)備噪音大機(jī)器內(nèi)部有應(yīng)物或雜物，解決辦法是及時(shí)清除干凈。顆粒機(jī)軸承有損壞，可通過更換新的軸承來解決。如果零部件有松動，這時(shí)應(yīng)對其緊固，避免松動。

如果設(shè)備突然停止工作，可能是設(shè)備中電機(jī)負(fù)荷過大，或是保險(xiǎn)絲燒斷了，應(yīng)對措施是要降低負(fù)荷，或是更換保險(xiǎn)絲。