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發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 10:51  

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工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造

工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí),為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,可達(dá)250℃,高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi),同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少?gòu)U氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。


水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、懸浮預(yù)熱器、烘干機(jī)等都是重要的熱工設(shè)

在水泥生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、懸浮預(yù)熱器、烘干機(jī)等都是重要的熱工設(shè)備。在保證滿(mǎn)足工藝條件要求的基礎(chǔ)上,提高這些熱工設(shè)備的熱效率是水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵。根據(jù)近年來(lái)工業(yè)應(yīng)用開(kāi)發(fā)的實(shí)踐,熱管技術(shù)在以下幾方面已獲得了較為成功的應(yīng)用。窯尾冷卻機(jī)的余熱利用:水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯尾冷卻機(jī)低溫段排出的廢氣溫度一般為200~300℃,這部分余熱的品位較低,它的途是產(chǎn)生低壓蒸汽,作為生活用水,冬天用來(lái)取暖和浴室用水;夏天可作為化鋰制冷機(jī)的熱源制取冷氣供生產(chǎn)車(chē)間及生活區(qū)降溫,或作為其他工段余熱鍋爐的換熱器加熱鍋爐給水。


全焊式板式換熱器的應(yīng)用

板式交換器,在表面上具有一定的波紋,并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器,這一種換熱十分新型亦十分。這一種換熱器的每個(gè)金屬板片間都有薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換,可以通過(guò)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器,在電廠中使用的換熱器主要分為兩類(lèi)①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中,在現(xiàn)在應(yīng)用更加廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片,它以不銹鋼為原材料,再通過(guò)特有的模具進(jìn)行加工,壓制而做成。


燃煤鍋爐作為將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一

燃煤鍋爐作為將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一,被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等高耗能行業(yè)。煤炭在爐膛內(nèi)燃燒放熱后,經(jīng)過(guò)尾部對(duì)流受熱面(過(guò)熱器和省煤器等)換熱后煙氣溫度仍較高(300℃左右),為了充分利用煙氣熱量,提高鍋爐的熱效率,在鍋爐尾部煙道通常設(shè)置空氣預(yù)熱器,回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風(fēng),達(dá)到節(jié)能降耗的效果。此外,由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分,排放的煙氣須經(jīng)過(guò)脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空,以減少排煙對(duì)大氣環(huán)境的污染程度。