LNG常壓儲罐你了解嗎？

常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預制、現(xiàn)場組裝的方式。

使用范圍：

儲罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市調(diào)峰。

目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場應用比較很多，也應用的很早，國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應用。

LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學家的普遍關注，研究的熱點問題是LNG儲罐翻滾模型的構(gòu)造、分層和翻滾機理的分析以及分層和翻滾預防措施的確定。在LNG儲存時，罐內(nèi)充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層，在密度差超過臨界值時，出現(xiàn)翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態(tài)，同時伴有罐內(nèi)流場合密度的變化，通過對分層和翻滾機理深入地探究，能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障，盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層；在必須混裝不同密度LNG的情況下應將密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分層的產(chǎn)生，降低事故的發(fā)生率。

內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術

　　內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來固定銷釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進行固定，同時密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應分層次在內(nèi)、外罐壁間進行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過3m，每層充填結(jié)束后，要震搗珍珠巖粉，以確保其密度滿足設計規(guī)范要求。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗，以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關要求，應在內(nèi)罐達到相應的液位時開展氣密性試驗，試驗達到規(guī)范壓力后即停止。