剪力墻模板支撐體系安裝施工流程

(1)模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，平整度高，具有強(qiáng)度大，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn);

(2)模板組裝完畢后進(jìn)行合模，按照設(shè)計(jì)好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進(jìn)行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。

(3)陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定鎖住陰角與主龍骨的連接，使其達(dá)到水平垂直90°，從而達(dá)到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

(4)墻體主龍骨連接件的安裝。用于連接兩根主龍骨之間的組裝，用銷子固定梁鏈接結(jié)合墻體主龍骨在實(shí)際結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，連接件可具備小范圍尺寸調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)尺寸范圍0-150mm，使墻體主龍骨適用于各種長短支模結(jié)果的墻體。

(5)門窗洞口，過口部位用鉤頭螺栓結(jié)合墻體主龍骨完成加固，使其安裝速度快，使用操作簡便，其優(yōu)點(diǎn)是遇到大型地下車庫外墻結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的墻連柱節(jié)點(diǎn)，此構(gòu)件迎刃而解，安裝便捷穩(wěn)固。

(6)陽角部位的加固，可采用陽角鉤子進(jìn)行固定鎖緊，在此過程中，陽角部位墻體主龍骨的對(duì)接，要預(yù)留2cm-3cm的間距，可用陽角鉤子連接緊固，二次鎖緊，再加固陽角插入銷子固定鎖緊，保證陽角拐角墻達(dá)到水平90°，不跑漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

模板支撐系統(tǒng)主要形式

★ 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。目前常用的支撐體系有鋼管扣件式、碗扣式。

★ 搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。

★ 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。

★ 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作，并正確佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

支撐體系拉結(jié)與防護(hù)

1.當(dāng)扣件式鋼管 支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6 – 9 m 、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一處固結(jié)點(diǎn)；可采用抱柱的方式（如連墻件），如右圖，以 提高整體穩(wěn)定性和抵抗 側(cè)向變形的能力。

2. 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板。

3. 當(dāng)搭設(shè)高度5m≤H<10m 在中間層加設(shè)一道安全平網(wǎng), ≥10m時(shí)應(yīng)桉高處作業(yè)要求每隔6m加設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。