為什么在精密五金蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠(chǎng)一起來(lái)看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見(jiàn)。

其基本原理是運(yùn)用化學(xué)感光資料的光敏特性, 在基體金屬基片雙面均勻涂敷感光資料選用光刻辦法, 將膠膜板上柵網(wǎng)產(chǎn)顯形狀精準(zhǔn)地放到到金屬基片雙面的感光層掩膜上通過(guò)顯影去掉未感光有些的掩膜, 精密五金蝕刻技能是運(yùn)用特定的溶液與薄膜間所進(jìn)行的化學(xué)反響來(lái)去掉薄膜未被光阻覆蓋的有些，而抵達(dá)精密五金蝕刻的目的，這種精密五金蝕刻辦法也即是所謂的濕式精密五金蝕刻。

影響精密五金蝕刻的要素許多，下面概述幾點(diǎn)：

1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì)構(gòu)成較大的精密五金蝕刻，潑濺和噴淋式蝕刻精密五金蝕刻較小，尤以噴淋蝕刻效果好。

2)蝕刻液的種類(lèi)：不一樣的蝕刻液化學(xué)組分不一樣，其蝕刻速率就不一樣，蝕刻系數(shù)也不一樣。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可抵達(dá)4。近期的研討標(biāo)明，以肖酸為根底的蝕刻系統(tǒng)能夠做到幾乎沒(méi)有精密五金蝕刻，抵達(dá)蝕刻的線(xiàn)條側(cè)壁靠近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開(kāi)發(fā)。

指在攝影過(guò)程中進(jìn)入鏡頭照射在感光元件上的光量，由光圈、快門(mén)、感光度的組合來(lái)控制。通常是指使感光紙或攝影膠片感光，攝影感光材料的感光。

在印刷、影印、復(fù)印、曬圖等行業(yè)中，讓影像顯現(xiàn)的一個(gè)過(guò)程。通常指在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的色粉圖像的過(guò)程。正顯影中顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性是相反的，反轉(zhuǎn)顯影中感光鼓與色粉電荷極性是相同的。