視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備就是通過(guò)計(jì)算法和圖像處理的技術(shù)，模仿人檢測(cè)產(chǎn)品的辦法去檢測(cè)產(chǎn)品的外觀不良，人工檢測(cè)產(chǎn)品是需要抓住步驟來(lái)進(jìn)行，通過(guò)人的眼睛把產(chǎn)品的信息傳送給大腦，判斷這個(gè)產(chǎn)品是良品還是不良品。視覺(jué)檢測(cè)和人工檢測(cè)的原理是差不多的，但是自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備不論是精度、效率、性能等，都是比人工檢測(cè)要高出很多的。很多的企業(yè)現(xiàn)在對(duì)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備了解的不是很清楚，很疑惑，為什么視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更高的效率，下面，我們一起來(lái)了解一下：

   ：機(jī)器視覺(jué)代替人工，機(jī)器視覺(jué)全程都是自動(dòng)化操作，一臺(tái)機(jī)器可以代替三到四個(gè)人工。

   第二：視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的速度可達(dá)300-1200/分鐘，精度可達(dá)0.001mm，準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%，這在一定程度上大大的提高了生產(chǎn)效率。

   第三：自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可以不間斷的二十四小時(shí)運(yùn)作。

   第四：檢測(cè)速度，效果穩(wěn)定。

在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測(cè)量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“”)。

一般來(lái)說(shuō)，光學(xué)篩選機(jī)的影像篩選設(shè)備故障診斷一般是分為以下的幾個(gè)方面：

     一個(gè)方面就是狀態(tài)量的一種檢測(cè)，這種檢測(cè)就是用來(lái)檢測(cè)傳感器的運(yùn)行是否是正常運(yùn)行的。

　　第二種就是指加工設(shè)備的運(yùn)行的一種異常的判別問(wèn)題，這種測(cè)試的數(shù)據(jù)如果出現(xiàn)問(wèn)題，則會(huì)出現(xiàn)判別設(shè)備的異?，F(xiàn)象。

　　第三種就是對(duì)于故障的診斷是需要一步步分析和處理了，識(shí)別故障的原因是十分困難的，所以需要好好的排查一些故障問(wèn)題。

　　以上內(nèi)容就是影像篩選設(shè)備的檢測(cè)問(wèn)題的介紹了，在科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)和人工緊缺的今天，影像篩選設(shè)備及其它自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備已在各行各業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色，能有效控制產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，利于公司拓展市場(chǎng)、降低人工成本。