由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導(dǎo)線，機械式剝皮就更難滿足需求。電熱式剝皮器(電刀)， 盡管不會損傷金屬線芯，但因為其剝皮的功率低、質(zhì)量差、運用不方便，也不是理想的剝皮設(shè)備。 隨著手機、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機等電子產(chǎn)物的內(nèi)部排線對線材的尺度需求越來越小，精細度需求越來越高，激光剝線機的優(yōu)勢就越來越明顯了。

核心優(yōu)勢：

1、光學(xué)系統(tǒng)（解決±20MM高度差），

采用進口金屬射頻CO2激光器、無耗材。

2、超大工作面積(300x300-600x600/任調(diào))。

3、CO2激光器處理絕緣層、不損傷金屬層、不影響產(chǎn)品性能。

4、操作簡單易懂。

激光剝線機，由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、、非接觸、成品率高等諸多獨特的優(yōu)點，故可以利用激光來剝切導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的屏蔽疒層，它特別適合于剝切強度和熔點都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機絕緣皮以及各種金屬絲編織的屏蔽層。

激光剝線技術(shù)是由美國航空航天局在上世紀70年代和80年代研制的航天飛機計劃的一部分。在航天飛機上使用的導(dǎo)線絕緣比以往任何時候都用更輕更薄。激光剝線開發(fā)，因為使用傳統(tǒng)的機械剝線工具時損壞的微妙線導(dǎo)體的風險太大。今天為大家分享激光剝線機的簡介。

 激光剝線機給您帶來的生產(chǎn)力的水平，在剝?nèi)ゲ煌膶?dǎo)線結(jié)構(gòu)，絕緣材料和尺寸沒有改變設(shè)置，同時處理多個電線自動化與定尺系統(tǒng)中剝離。減少的很細的電線人工搬運的麻煩。