帶你走進(jìn)模具修補(bǔ)機(jī)

一、模具修補(bǔ)機(jī)特點(diǎn)

1、熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致精密模具變形。

2、焊接深度大，焊接牢固。溶化充分、不留修補(bǔ)痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

3、氧化率低，工件不會(huì)變色。

4、焊接后不會(huì)出現(xiàn)氣孔。

5、焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補(bǔ)。

6、焊接后工件可達(dá)50~60洛氏硬度。

二、 應(yīng)用范圍：

模具修補(bǔ)機(jī)可焊材料非常廣泛，包括：冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、硅鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。此外各種鋁鎂合金、鈦合金、鍍鋅板、鐵板也都適用

焊接修補(bǔ)機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)

焊接修補(bǔ)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

熔接強(qiáng)度高：完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工，不會(huì)脫落。

修補(bǔ)精度高：較小修補(bǔ)量0.03mm，不失原基準(zhǔn)面，焊料浪費(fèi)少，后期容易。

可修補(bǔ)項(xiàng)目：制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、亞焊不足、砂眼氣孔

使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、拉傷、銹蝕斑、龜裂紋等。

常用補(bǔ)材：不銹鋼：硬度HRC20，耐腐蝕

H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，接近各種模具

彈簧鋼（工具鋼）：硬度>HRC50，適合已淬火和氮化的工件

耐熱鋼：銅合金砂眼氣孔修補(bǔ)機(jī)適合熱作模具

低碳鋼：硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼

全數(shù)字超能精密補(bǔ)焊機(jī)

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢：

1.采用美國進(jìn)口性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達(dá)72MHZ，電流采樣精準(zhǔn)，焊接時(shí)間控制精準(zhǔn)，焊接過程中電流分區(qū)切換速度快。

2.采用進(jìn)口性能MOSFET,耐溫可達(dá)150攝氏度，性能穩(wěn)定。

3.控制部分全貼片工藝，全自動(dòng)貼片機(jī)貼裝，準(zhǔn)確無誤，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

焊補(bǔ)特點(diǎn)：

時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可以幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機(jī)（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量相當(dāng)少。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料升溫小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色問題。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的溶池體積小于2mm,其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)溶池組合起來，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小。

特色功能：

1.全數(shù)字型：采用性能處理器控制、配合軟吸收技術(shù)控制更精準(zhǔn)。

2.智能型：內(nèi)存多組數(shù)據(jù)，隨時(shí)調(diào)用，操作更智能、更方便。

模具修補(bǔ)機(jī)的修補(bǔ)步驟：

1、將需修補(bǔ)工件表面的鐵銹、油污清理干凈。

2、打開模具修補(bǔ)機(jī)的電源。

3、根據(jù)實(shí)際情況，選擇模式、焊接電流、頻率、脈寬等參數(shù);

4、打開亞氣瓶閥門，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使其工作在合適流量下（需踩住腳踏開關(guān)并同時(shí)調(diào)節(jié)，一般情況在1-5L/min 之間比較適合）。

5、將鎢針懸于合適位置，踩腳踏開關(guān)，即可產(chǎn)生一個(gè)焊點(diǎn)。如果您的操作已經(jīng)非常熟練，可將面板上“連續(xù)／單 點(diǎn)”按鍵選擇在“連續(xù)”狀態(tài)，踩住腳踏開關(guān)不放，此時(shí)機(jī)器連續(xù)輸 出脈沖，產(chǎn)生連續(xù)的焊點(diǎn)。

6、停止工作時(shí)，需關(guān)閉焊機(jī)電源，關(guān)閉亞氣瓶閥門。

提醒：將模具修補(bǔ)機(jī)斷電或關(guān)閉后，機(jī)器面板上的顯示數(shù)值仍然會(huì)持續(xù)一段時(shí)間，直至余電釋放完畢。這是正?，F(xiàn)象。